问题：制造业转型升级进入深水区，企业尤其是中小民营企业普遍面临工艺瓶颈、质量波动与人才短缺等现实难题。一方面，焊接缺陷、装备适配、工序优化等问题直接影响交付周期与成本控制；另一方面，智能化改造、数字化升级加速推进，企业既需要经验型“现场专家”，也需要系统性的技术路线与人才梯队支撑。过去依靠个人关系“临时求援”的方式，往往存资源分散、协调成本高、服务不连续等痛点，导致“有需求找不到人、找到了难以形成合力”。 原因：问题的产生既有产业共性，也有组织方式的约束。从产业层面看，机械制造领域工艺链条长、标准要求高，技术难点往往嵌入一线流程，单点改进难以稳定复制；同时，新材料、新工法、新装备快速迭代，传统经验需要与新技术体系衔接。从组织层面看，劳模工匠资源长期分布在不同企业与工作室，协同攻关缺少稳定机制，导致“匠心”难以跨企业流动，“好经验”难以规模化沉淀。加之企业需求呈现多样化、碎片化，缺少精准匹配与闭环评估，容易出现“方案在纸上、效果在路上”的落差。 影响：在制造业竞争更趋激烈的背景下，技术难题的解决速度与质量稳定性，直接关系企业市场信誉与成本优势。以质量缺陷为例，弧焊气孔等问题不仅造成返修工时和材料损耗，也会放大供应链风险；在转型升级上，若智能化改造缺乏成熟路径与安全边界评估，企业可能面临投入高、见效慢、系统不兼容等风险。更长远看，若技能人才培养跟不上工艺升级，企业将难以形成可持续的创新能力与产线韧性，区域产业集群的竞争力也会受到牵制。 对策：针对上述痛点，长春市机械制造业工会以制度化平台为牵引，推动“劳模工匠助企行”从零散帮扶走向体系推进，核心于把资源“聚起来”、把需求“对上号”、把成果“落下去”。 一是平台化整合资源，形成协同攻关的“组织力”。在长春市总工会推动下，长春市机械制造业工会组建劳模和工匠人才创新工作室联盟，首批联结31家国、省、市各级创新工作室，推动分散资源由“各自为战”转向“联合攻坚”。联盟集成大国工匠与技能大师力量，建立劳模工匠专家库，成立助企服务队，并探索“点餐式”立项、“送餐式”攻关、产业工会“挂牌督战”等工作方式，使技术服务从“靠情分”转为“靠机制”，大幅提升了资源调配效率与跨企业协作水平。 二是清单化精准对接，让服务从“泛帮扶”转向“真解决”。产业工会建立“企业需求清单+联盟资源清单”双清单机制，由企业按需提出难点，由工会统筹匹配专家与团队，实现供需两端精准衔接。以长春三友汽车部件制造有限公司为例，面对某产品弧焊焊道气孔频发问题，工会从专家库中匹配全国劳动模范谢元立开展现场帮扶，从焊接参数、焊材选择到操作规范逐项优化，推动气孔不良率由15%降至4%，每月节约返修工时及材料成本约1.6万元。实践表明，问题越具体、诊断越前置、流程越闭环，成效越可量化、可复制。 三是现场化攻关与示范教学并重，把“技术方案”转化为“车间实效”。联盟强调“先诊断、再入场、再验证”的工作路径：服务前对问题进行模拟分析与预案制定，入场后通过实地查看、亲手操作、现场教学完成验证与固化。长铃集团作为首批受益企业之一，全国劳动模范李万君在生产现场示范焊接技艺、讲解操作要领，并带动企业自主设计制造某型大尺寸零件专用清洗设备，节约采购资金数百万元。此类案例说明，一线工艺的改进往往来自“手把手”传授与共同验证，其价值不仅在于解决当下问题，更在于形成企业内部的改进能力。 四是拓展跨界协同，服务从“单项工艺”延伸到“智改数转”。随着助企行深化，服务边界从技术攻关延伸至跨行业交流、成果转化与人才培养。针对专精特新企业跨领域需求，产业工会探索“工会+院所+企业”协同路径，推动跨界资源深度融合。2024年6月，在吉林东光奥威汽车制动系统有限公司和中机试验装备股份有限公司的联合交流中，中国国防邮电产业工会组织电信行业劳模工匠走进制造现场，围绕智能产线构建、检测模式优化、数据安全与信息系统建设等关键议题开展“会诊”，为企业数字化改造提供新思路。跨界经验表明，制造业的“智改数转”不仅是设备更新，更是流程重构与系统治理，需要不同领域的专业能力协同发力。 前景：面向下一阶段，劳模工匠助企工作将从“解决共性难题”向“提升系统能力”深化。一上，随着智能装备与自动化应用加速，焊接机器人规模化应用、质量数据闭环管理、工艺标准化沉淀等将成为企业竞争新焦点，劳模工匠的作用将更多体现“把复杂问题拆解为可执行流程”，推动经验转化为标准、工法与培训体系。另一上，平台化联盟若能更完善项目评估、成果转化与人才梯队建设机制，将有望形成可持续的技术服务供给，提升区域产业链协同水平。可以预期，在政策引导、组织保障与企业需求共同作用下，“助企行”将从点状突破走向面上提升，为长春制造业高质量发展提供更坚实的技能支撑与创新动力。
长春的创新实践表明，推动制造业转型升级既要重视技术创新，更要构建有效的协作机制；通过整合资源、发挥人才优势和完善服务体系，才能切实解决企业发展难题。这为传统制造业转型提供了有益借鉴：唯有坚持系统思维、强化协同创新，才能在竞争中赢得优势。