2015年，C4X团队首次亮相世界碳X大奖赛，宋维宁博士领衔中、加、英、印10位科学家组成的战队，凭借平均高达90%的捕集率与转化率，在145支全球顶尖队伍中脱颖而出。这支来自中国的队伍在严峻的赛制下奋勇争先，最终拿下50万美元的大奖，向全世界证明了二氧化碳不仅能被“减”，更能被“赚”。 从那以后，宋维宁便开始了跨界融合的艰难探索。他将力学、土木、化工等七大学科的知识与欧钦“纳米化学之父”的智慧相结合，逐渐将实验室里的“塑木”技术升级成了成熟的碳纳米管生产线。到了2016年，世界碳X大奖赛正式开启，C4X团队正是在这一背景下诞生的。 2017年，江苏绿碳纳米科技有限公司正式入驻苏州工业园区。凭借全球领先的CO₂电解技术，这家企业能够直接把火电厂、水泥厂排放的烟气中的二氧化碳转化为每吨售价50万元的碳纳米管。这种技术在成本、能耗和附加值三个关键指标上彻底碾压了传统路线，让原本的“废气”摇身一变，成为了名副其实的“黑金”。 到了2019年，绿碳科技便已入选园区科技领军人才项目。为了验证这套技术的实际效能，2021年该公司在山西大同建成了全球首套“CO₂→碳纳米管”生产示范系统。这套系统已稳定运行两年有余，每年能产出200吨碳纳米管。与此同时，它每年还能捕集1280吨二氧化碳，在生产1吨碳纳米管的过程中还能同步产出1吨绿氢，能耗较单纯制氢降低了30%。 传统的CCUS技术往往只把二氧化碳用于驱油、封存或食品级利用，附加值并不高。绿碳科技在此基础上提出了CCCUS路线，通过电解、化学转化等手段把二氧化碳制成碳纳米管、氢气等高价值产品。假如按照这条路线打造一条百万吨级链条：煤电厂每年排放的8000万吨CO₂被全部捕集的话，所需成本大约为2500亿元；而这些二氧化碳经过转化后所产生的产品市场价值近1.2万亿元，相当于煤电售电收入的30倍。 2019年，绿碳科技与山西清洁碳经济产业研究院合作建成了全产业链示范系统。该系统投资近4000万元，每年能捕集并纯化1280吨烟气中的CO₂，生产出200吨碳纳米管导电浆料。这些浆料已经被供给广州鹏辉能源和天津力神电池进行试用。 苏州工业园区从一开始就把生态文明写进了发展蓝图里。如今它早已把绿色人才视为“第一资源”，金鸡湖科技领军人才创新创业工程累计吸引了38万+人才前来集聚。在这其中有172人入选了国家级重大人才计划，创业类人才占比达到了全国的7.5%，数量连续多年位居全国开发区之首。 园区在环保赛道上的“军团”也在不断扩容：环保机器人专家程功弼、动力电池材料再生专家林晓、极致空气治理装备专家杨一博等人纷纷落户于此。有了这些领军人才的支撑，园区的产业化进程正在加速奔跑。 按照规划，绿碳科技计划在五年内完成以下目标：建成百万吨级的CO₂捕集系统；打造碳纳米管及其复合材料转化基地；培育出一家千亿级的碳基材料龙头企业；并把CCCUS技术推向全国的火电厂、钢厂和水泥厂。 苏州工业园区将继续坚持“绿色技术创新体系”这条主线。它将以领军人才项目为支点撬动科技创新的杠杆，为全国乃至全球的碳中和事业贡献出具有特色的“园区方案”。