把NOGA高速钢这种高性能工具钢拿出来说，它既把硬度拉满，耐磨性又好，韧性也足，再加上热处理起来特别稳当，适合用来造复杂的刀头和冷作塑料模具。现在就把这个钢的底子掰开来看，它里头含碳量高，还掺了钨、钼、铬、钒这些合金元素，碳化物形成以后硬度就上来了，这让它既耐磨又抗造。具体来说，NOGA钢只要经过热处理，硬度就能达到HRC58到61，这个硬度值比传统的DC53钢高出不少，拿来做要求高耐磨的刀具和模具正合适。另外，它的韧性更是SKD11钢的两倍，承受冲击的时候不容易崩口，特别适合制造那种断断续续切削或者形状很复杂的模具。 因为做出来的零件变形小，尺寸很准，所以NOGA钢特别适合做精密的模具和刀头。它的表面处理性能也不错，涂层附着力强，抗刮花能力好。靠着这些本事，NOGA钢在刀具制造领域能用在钻头、丝锥、铰刀等上面，尤其是加工那些难啃的不锈钢和耐热钢；在模具方面能用来做冲裁模、冷挤压模还有塑料透明件模具。 除了造刀头和模具，它还能去做高温轴承或者量具之类的活儿。至于怎么把它变成这种完美状态的工艺步骤也很重要。一般流程是高温淬火加上多次回火来平衡硬度和韧性。淬火的火候通常控制在1000到1040度之间，采用气冷的方式冷却；回火则要看具体情况，通常是先在150到200度之间回一次火，再在480到540度之间回一次火。 跟别的普通高速钢相比——比如W18Cr4V或者M2——NOGA钢的优势非常明显。拿M2钢来说，虽然它的抗弯强度和冲击韧度不错，但要是做大截面的刀具或者那种冲击力特别大的工具时，NOGA钢的韧性表现会更突出一些。而且它做出来的零件变形小、尺寸稳当多了。