打通科技成果转化“最后一公里”:中试平台加速实验室成果走向生产线

一、问题:成果转化面临"死亡谷"困境 "许多成果往往经受不住产业化的考验,折戟于市场化的最初几步。"全国人大代表、武汉纺织大学党委书记、中国工程院院士徐卫林的这句话,道出了当前科技成果转化领域的普遍困境。 在实验室阶段,科研人员专注于特定产品的功能实现,对生产效率、工艺稳定性和经济成本的要求相对宽松。然而,一旦进入商业化或民用化轨道,成果就必须同时满足连续性、稳定性与经济性等多项硬性指标。这道横亘在实验室与生产线之间的鸿沟,被业界称为科技成果转化的"死亡谷"。 对那些没有转化先例的原创性成果来说,此困境尤为突出。由于缺乏可参照的成功路径,有关机构往往出于规避风险的考量,对此类成果持保守态度,不愿投入资金开展转化试验,导致大量具有潜在价值的科研成果长期停留在"书架"上,难以走向"货架"。 二、原因:转化链条缺乏有效衔接 全国人大代表、长三角国家技术创新中心主任、江苏省产业技术研究院院长刘庆指出,科技成果转化的质量与效率,是评判创新体系效能的重要窗口。当前转化困境的根源,在于创新链条的中间环节长期缺位。 他将科技成果转化的全过程概括为三个阶段:实验室研发完成的是"从0到1"的突破,中试环节承担的是"从1到10"的验证,企业则负责将"10"推向千万量级的规模化生产。然而,现实中中试这一关键环节往往被忽视,导致上游科研成果与下游产业需求之间出现严重断层。 此外,专业技术经理人的匮乏也是制约转化效率的重要因素。能够在众多科研成果中识别出具有转化前景的项目,并有效对接产业资源,需要兼具技术判断力与市场洞察力的复合型人才,而这类人才目前在国内仍属稀缺。 三、影响:中试平台建设提速,多地积极布局 面对上述挑战,中试平台的战略价值日益凸显。2026年政府工作报告明确提出加强中试验证平台建设,各地随之加快推进相关工作。 以长三角国家技术创新中心为例,该中心自2021年成立以来,已建成研发载体110家,培育创新型项目公司190余家。仅2025年一年,便完成22项融资,吸引社会资本近20亿元,推动了一批填补国内空白的科技成果实现落地转化。 在湖北,仙桃市依托非织造新材料产业基础,成功将玄武岩纤维制成消防服成品,完成中试验证并实现样品量产。这一成果的背后,正是徐卫林院士团队多年深耕纺织新材料领域的技术积累。值得一提的是,2024年嫦娥六号在月球背面展示的那面由玄武岩纤维织成的五星红旗,同样出自该团队之手。 四、对策:构建全链条孵化生态 长三角国创中心的实践,为中试平台建设提供了可借鉴的路径。该中心形成了"概念验证+中试放大+商业推广"的全链条孵化模式,覆盖不同成熟度的科研成果,实现了从早期原创到规模化推广的全程服务。 刘庆以农业作比喻:"科研机构在土地里撒了一把种子,长出了小苗。概念验证要做的,就是把小苗放到温室培育,看看它是否有长成参天大树的可能性。"这一模式的核心,在于让创新成果、研发载体与产业需求三者有效联动,形成完整的中试生态。 针对如何深化中试平台建设,刘庆提出三点建议:一是加强专业技术经理人队伍培育,提升其识别和筛选优质成果的能力;二是通过设立中试专项资金等方式,为平台提供稳定的资金保障,使其有能力支持原创性成果开展探索性试验;三是推动中试平台实现公益性与市场化的有机统一,在宽容失败的同时,不断提升自身的造血能力与可持续发展能力。 五、前景:创新体系效能提升可期 随着政策支持力度持续加大、各地实践经验不断积累,中试平台正逐步成为连接科研与产业的重要纽带。从玄武岩纤维到消防服成品,从月球背面的五星红旗到量产的工业材料,一个个具体案例表明,打通科技成果转化的"最后一公里",既需要技术层面的持续突破,也需要制度层面的系统设计。

从实验室到生产线,中试平台正在成为中国创新体系中不可或缺的连接器。当更多科研成果穿越"死亡谷"抵达产业彼岸,收获的不只是经济增长的新动能,更是科技创新方式的深层转变。这场关乎国家竞争力的接力,需要政策制定者、科研工作者和产业实践者共同参与,让每一粒创新的种子都能找到生长的土壤。