问题：传统建造方式长期面临现场作业强度大、工期和质量波动、资源能源消耗偏高、管理方式相对粗放等问题，难以适应城镇化高质量发展、绿色低碳转型以及群众对“好房子”更高标准的需求；装配式建筑以工厂化生产、装配化施工、信息化管理为特征，被认为是推动建筑业现代化的重要路径。广东作为经济、人口和建设大省，工程建设规模大、更新需求旺盛，如何保证建设速度的同时提升质量与效率，成为行业转型的关键课题。 原因：一是政策与规划持续加力，为规模化发展提供制度支撑。广东通过地方性法规和“十四五”有关规划明确发展方向，并以省级文件协同多部门形成政策合力，将装配式建筑纳入新型城镇化与绿色建筑体系，推动各地在项目立项、招投标、施工组织和验收评价等环节形成更可执行的管理闭环。二是技术研发与标准体系优化，降低推广门槛。围绕关键技术攻关，逐步形成更符合地域特点的技术体系，配套发布地方标准、技术指南、通用图集和工程定额，使设计、生产、施工、检测等环节有据可依。三是产业体系逐步成形，供给能力稳步增强。广东已布局国家级、省级装配式建筑产业基地，产业链覆盖开发、设计、施工、科研、部品部件生产、咨询和监理等环节。以2025年数据为例，装配式混凝土预制构件、钢结构构件生产企业数量、生产线规模和设计产能保持在较高水平，为项目落地提供产能保障。四是示范场景带动应用扩面。在“百千万工程”、城市更新、保障房建设以及“好房子”建设中引入装配式方案，通过可复制的项目实践，带动设计习惯、施工组织与供应链协同的整体优化，同时延伸至农房建设领域，探索更契合岭南特点的新型建造方式。 影响：从规模指标看，截至2025年底广东累计新建装配式建筑面积超过4.5亿平方米，新开工装配式建筑占新建建筑比例提升至39%，表明装配式建筑正由“试点探索”迈向“规模应用”。从产业层面看，基地体系与企业集聚促进上下游协同，推动建筑业从主要依赖劳动力转向更重视技术、管理与质量，有助于提升工程品质稳定性与生产效率，并带动职业技能体系和施工组织方式升级。从绿色低碳角度看，装配化、标准化生产与精细化管理有利于减少材料浪费、降低现场扬尘噪声、提升资源利用效率，为建筑领域节能降碳提供更可操作的抓手。同时，广东有8项技术体系和产品入选住房城乡建设部发布的装配式建筑可复制可推广目录（第一批），也反映出技术供给能力与行业影响力的提升。 对策：面向下一阶段高质量发展，需要在“扩量”的同时更加突出“提质”和“协同”。其一，强化全生命周期管理，将装配式要求从施工环节延伸到规划设计、部品部件生产、运输吊装、运维更新等链条，提升标准执行的刚性与一致性。其二，推动产业链协同降本增效，促进设计端与制造端深度耦合，减少“为装配而装配”带来的重复设计与返工成本，建立更稳定的供需对接机制。其三，抓好典型场景的体系化推广，在保障性住房、城市更新、公共建筑以及学校、医院等领域形成一批可复制的组织模式与质量评价经验，并将农房建设、乡村公共服务设施纳入可行的推广范围。其四，加快装配式迭代升级，推进模块化建筑试点建设。广东已布局广州、深圳等综合型试点城市，以及珠海、佛山、惠州、江门等生产型试点城市，并加强粤港合作、发布跨境贸易指南，探索供港产业链建设，为更高水平的产业组织与更广阔的市场空间打开新路径。 前景：随着城市更新进入提质增效阶段、住房保障体系持续完善以及绿色低碳要求不断强化，装配式建筑在提升建设品质、缩短工期、增强供应链韧性诸上的优势将深入显现。可以预期，“十五五”时期广东将加大力度引导建筑企业转型，推动以装配式为重点的建筑工业化在更大范围落地；同时，模块化建筑等新业态有望在湾区形成集群效应，带动标准、技术、产品与服务实现更高水平的协同与开放。行业竞争也将从“规模扩张”转向“质量品牌与系统能力”的比拼，对监管能力、标准体系完善度以及企业精细化管理提出更高要求。
装配式建筑的快速发展，不仅体现建造方式的变革，也是新型城镇化进程中推动建筑业转型升级的重要抓手；广东从政策引导、技术创新、示范推广、产业升级各上合力推进，使装配式建筑逐步从边缘走向主流；新开工占比的明显提高，说明该建造方式正在获得市场与产业的更广泛认可。展望“十五五”时期，广东将加快建筑工业化，提供更多、更符合高标准需求的“好房子”；同时以模块化建筑等新形式深化粤港澳大湾区建筑产业合作，为区域高质量发展提供新的支撑。