井下通风系统就像是矿井的肺，只有明白了这四条风流的具体路线和作用，才算是真正掌握了安全生产的密码。我们先来看进风风流，这股新鲜空气从地面防爆门开始，沿着井筒、井底车场一直深入主要进风大巷，最终分流到采煤面、掘进头和硐室这些需要用风的地方。这里面氧气含量能接近地面大气的20.9%，不光是给人呼吸，还能降低温度湿度，让人干活更舒服。为了保持这股风流的清洁，进风巷道必须不能有漏风积水的情况，不然半道上空气就会变质。 再说回风风流，这里面包含了采煤机的轰鸣、爆破的烟尘、柴油设备的废气还有工人呼出的二氧化碳，简直就是所有污染物的聚集地。这股脏空气得一次性送出井口才行，否则一旦氧气含量被稀释到低于12%，就特别容易点燃瓦斯；粉尘浓度超过2000毫克每立方米或者一氧化碳超标，都得赶紧撤人。所以回风巷道绝对不能布置生产设备和行人，风量和断面都得合理充足。 工作面风流算是采煤作业的生命缓冲带。采煤机割煤的时候瓦斯会往外涌，支架升降又会扬起粉尘，这个时候工作面风流就得以0.25到4米每秒的风速把这些东西冲走。如果风速太低瓦斯就会滞留，如果太高煤尘爆炸的下限就会降到200毫克每立方米，风险反而更大。不同的通风方式决定了进风和回风怎么切割工作面，风门和调节窗就像水龙头一样随时调整风量。 掘进工作面的风流更像是局部通风的急救包。这些新开的巷道往往离主通风机远、断面小还容易瓦斯量大，容易憋气。这个时候局部通风机和风筒就是临时的救生通道。风筒出口风量要达到每分钟450立方米以上，保证巷道里的风速至少0.25米每秒；风筒末端离掘进头不能超过10米；接头要严密不能漏风；拐弯次数要少于2次。只有风机稳、风筒直了，掘进头才能做到边掘边净，避免出现瓦斯超限的情况。