水基钻井液在四川页岩气区块完成了首次尝试，成功打好了这场硬仗。江苏公司承接的四川YS117H1-6井顺利完钻，给大家展示了一种全新的钻井方式。这次施工不仅让水基钻井液在页岩气领域获得了初步成功，还向大家证明了这种方法在复杂地质环境下也能发挥作用。 尽管这次尝试充满了挑战，技术部门和施工队伍经过数月的努力，终于闯过了这个难关。页岩气项目中的50769队负责承担这个任务。他们使用了高性能水基钻井液，首次成功完成了页岩气水平井的实验。这个过程中，他们遇到了很多困难和技术难题。 以往国内页岩气开发主要使用油基钻井液，但这次江苏公司决定采用水基体系。水基体系有很多优点，比如流变性优异、抑制、封堵、润滑等功能齐全。它还能降低滤失量，维护简单，没有尾废产生。相比之下，油基钻井液润滑性和稳定性更好，但污染严重、成本高。这次选择水基体系主要是考虑到经济环保的因素。 位于四川的YS117H1-6井有着深厚的地质条件。这是个典型的三开制钻井项目。这个井深度达到4109米，水平段长1850米，水平位移达到2204.17米。昭通国家级页岩气示范区是它的靶区，这里箱体薄、断层多、破碎带长、倾角多变。旋转导向服务商临时停止服务时只靠普通LWD仪器完成了全井轨迹控制，难度可想而知。 为了保证施工顺利进行，江苏公司的技术团队进行了上百次室内实验来研发高性能水基钻井液。他们通过不断调配各种材料，让这个体系具备了更高的抑制性能和封堵性能。润滑系数也得到了控制，在扭矩方面降低了30%。这样做不仅减少了污染物排放，还降低了钻屑处理费用。 江苏公司把专家团派驻到现场保障施工安全和顺利进行。工程技术、钻井液技术和工艺研究所三方联合办公协同作战。队干部和骨干提前规划好每一个工序中的潜在问题并制订解决方案。在现场24小时监控数据变化并及时处理技术问题确保顺利完钻。 这次试验结果非常令人满意。他们一次性钻穿了12米断距的破碎带，并且没有发生任何井壁掉块情况。他们仅靠普通LWD仪器完成全井轨迹控制任务并达到了预期效果。还仅用29小时就成功下套管并电测成功固井优质率100%。 YS117H1-6井的完钻不仅验证了高性能水基钻井液体系在页岩气领域的可行性和稳定性，也把“经济+环保”从口号变成现实。这对江苏公司来说是个重要的里程碑时刻。公司计划将这种绿色低碳的施工经验推广到更多页岩气区块中去提高品牌竞争力和市场份额。