一、问题：横亘在实验室与工厂之间的"死亡之谷" 2026年2月7日，人民日报头版刊发题为"产业出题、科技答题"的深度报道，在论及科技创新与产业创新深度融合的典型案例时，华熙生物科技（天津）有限公司作为关键市场主体被明确引述。这个"点名"，将一个长期困扰中国生物科技产业的核心命题再度推至公众视野：如何打通从实验室"克级"成果到工厂"吨级"量产之间的转化通道。 数据揭示了问题的严峻程度。我国科技成果转化率目前仅约10%，与欧美发达国家75%的水平相比差距悬殊。在生物制造领域，这一矛盾尤为突出。科研人员可以在实验室锥形瓶中合成出毫克级的珍贵活性物质，但从"瓶瓶罐罐"到数十吨级工业发酵罐，中间横亘着一段充满未知与风险的过渡地带。工艺放大过程中，任何参数的细微偏差都可能导致"细胞工厂"失效，使前期巨额研发投入付诸东流。业界将这段转化鸿沟称为"死亡之谷"，其凶险程度足以令众多科技成果止步于此。 二、原因：中试环节长期缺位，产业链条存在断层 "死亡之谷"的形成，根源在于中试环节的系统性缺失。中试——即中间性试验——是连接实验室研究与规模化生产的关键桥梁。然而，中试投入大、周期长、风险高，单一科研机构难以独立承担，单一企业又往往缺乏动力将内部中试资源向外开放共享。长期以来，这一环节在我国生物制造产业链中处于薄弱地带，导致大量具有商业价值的科研成果无法完成从实验室到市场的"最后一公里"跨越。 另外，科研机构与制造企业之间的协同机制尚不成熟。高校和科研院所擅长基础研究与技术突破，但缺乏工程化放大的经验与设备条件；制造企业具备生产能力，却往往难以深度介入前端研发。两端之间缺少有效的衔接主体，使得产学研协同创新停留于形式，难以形成真正的产业闭环。 三、影响：国家战略需求与产业现实之间的落差亟待弥合 生物制造已被明确纳入"十五五"未来产业布局，成为第四次工业革命的核心竞争领域之一。据预测，到2030年，全球生物制造市场规模有望突破3900亿美元。在这一赛道上，谁能率先建立起从基础研究到规模化生产的完整转化体系，谁就掌握了未来产业竞争的主动权。 然而，中试能力的不足正在制约我国生物制造产业的整体跃升。若不能有效解决科技成果转化率偏低的问题，国家层面的战略部署将面临"有规划、缺落地"的困境，大量科研投入也将难以转化为现实生产力。 四、对策：华熙生物以企业之力构建产业公共基础设施 面对上述困局，华熙生物选择了一条主动担当的路径。该企业累计投资数十亿元，在天津建成建筑面积达四万平方米的生物制造中试平台，被业界称为"生物铸造厂"。这一平台首批入选国家工业和信息化部生物制造中试能力建设平台名单，并获评最高级别的"五星"认证，标志着其已从企业内部设施跃升为服务全国生物制造产业的公共基础设施。 该平台的核心创新体现在两个维度。其一是"平台化"开放共享。华熙生物打破企业边界，向高校、科研院所及社会各类创新主体开放，提供从菌种培育、工艺优化到小批量商业化生产的全链条服务，使更多科研成果得以借助这一平台完成产业化转化。其二是"柔性化"模块设计。平台配备64条可灵活重组的生产线，通过模块化、标准化的设备组合，实现不同产品、不同工艺之间的快速切换，大幅提升了设备利用率与多元化研发需求的响应能力。 华熙生物董事长兼总裁赵燕曾明确指出，中试是跨越"死亡之谷"的关键，没有中试，生物技术难以产业化。这一判断，既是对行业痛点的精准把握，也是华熙生物战略布局的逻辑起点。 五、前景：企业参与国家战略科技力量建设的路径日渐清晰 此次人民日报的报道，并非孤立表彰某一企业，而是透过"科研机构+制造企业+应用端"完整闭环的视角，呈现了企业在构建国家生物制造产业生态中的关键价值。华熙生物的实践表明，在未来产业竞争中，具有前瞻视野和战略定力的企业，完全可以成为国家战略科技力量的重要组成部分。 随着"十五五"规划的加快，生物制造领域的政策支持力度将持续加大，中试能力建设也将成为产业政策的重要着力点。华熙生物所探索的"企业建平台、开放促转化、协同强生态"模式，有望为更多领域的科技成果转化提供可复制的参照样本。
跨越"死亡之谷"，靠的不只是单点突破，更是把创新链、产业链和人才链拧成一股绳的系统工程。以中试平台为支点，把科研成果转化为可规模化、可持续的制造能力，既关乎企业竞争力，也关乎国家未来产业的战略主动权。面向"十五五"，谁能更快建立可共享的工程化底座、形成可复制的产业化范式，谁就更能在全球生物制造新赛道上赢得先机。