在华东某家大型汽车配件厂，因为处理设施老化，废水达标一直是个大问题，急需新建一套系统来解决。这个厂子主要生产底盘件和悬挂系统，每天排放的酸洗磷化废水有80吨。这些废水分三类：酸洗工序的酸性水，pH值低到2到3，里面有铁离子和锌离子；表调磷化的含磷水，总磷浓度能到150mg/L；还有脱脂工序的含油废水，COD高达800mg/L，石油类也有50mg/L。这水挺难缠，成分复杂又难处理。 针对这个情况，设计了一个“分类收集+物化处理+深度处理”的工艺。先把不同的废水分开收集，含油废水用隔油和气浮把油脂除掉。然后用石灰乳把pH值调到8.5到9，让金属离子变成沉淀。接着加PAC和PAM来强化絮凝效果，再用斜板沉淀提高分离效率。之后再经过多介质过滤器和活性炭吸附塔把关。最后污泥用板框压滤机脱水运走。 这套系统运行很稳定，出水的各项指标都超过了《污水综合排放标准》(GB8978-1996)的一级标准。具体来说，pH控制在H6.5到7.5之间，COD降到了50mg/L以下，总磷不到0.5mg/L，总锌也在1.0mg/L以下，石油类更是低于3mg/L。每年给企业省下了1.2吨重金属和4吨磷的排放，还节省了30多万的排污费呢。