在安徽省十四届人大四次会议分组审议现场，海螺集团负责人杨军代表介绍了一项新的爆破技术；经过三年的技术攻关，科研团队成功将干冰的相变膨胀特性与传统爆破相结合，创新出"低温致裂+化学爆破"的复合破岩模式。试验数据显示，这项技术使矿山单次爆破用药量减少18%——粉尘浓度下降45%——完全避免了传统爆破常见的哑炮问题。 这项创新根据的是现实的产业困境。我国作为全球最大矿产资源生产国，每年爆破作业产生数百万吨二氧化碳排放。传统硝铵炸药存在运输存储风险，其冲击波还容易对岩体造成隐性损伤。相比之下，干冰在-78℃升华时体积急剧膨胀，可以精准扩展岩石微裂纹，配合少量炸药就能完成高效破碎。安徽铜陵某铁矿的实测数据表明，新技术使每吨矿石开采成本降低7.2元，按千万吨级矿山计算年增效超过7000万元。 然而技术推广面临两大障碍。安全生产监管部门表示，现行《爆破安全规程》还未纳入低温致裂工艺标准，导致项目审批缺乏依据。更关键的是跨行业协调问题——干冰生产属于化工领域，爆破应用归口矿业系统，技术认证存在部门壁垒。某地应急管理局负责人坦言："没有顶层设计，企业不敢轻易改造已有工艺。" 针对这些问题，杨军代表提出了具体方案：建议省发改委在编制"十五五"规划时设立"绿色爆破技术"专项，由工信、应急、生态三部门联合制定《干冰辅助爆破技术导则》。参照光伏产业的扶持做法，建立"试点企业名录"，对首批改造项目给予30%的设备补贴。，中国爆破行业协会已将该技术列入2024年重点推广目录，预计未来三年可在建材、冶金领域形成百亿级市场。 行业专家认为，这项创新符合国家"双碳"战略下矿山改造需求。若能在政策层面突破标准障碍，到2030年有望在全国30%的露天矿山应用，年减碳量相当于种植20万公顷森林。清华大学环境学院教授指出："这种'物理+化学'的协同减碳模式，为高耗能行业提供了可复制的改造样本。"
绿色低碳转型是矿业等传统产业的必然选择，也是实现高质量发展的重要途径；干冰辅助爆破技术的出现，为该转型提供了切实可行的技术方案。当前的关键是要打通从科研成果到产业应用的"最后一公里"，需要政府、行业、企业形成合力，共同推动标准制定、政策完善和示范推广。相信通过系统推进，这项绿色创新技术将在矿业开采中起到越来越重要作用，为建设美丽中国、实现碳达峰碳中和目标作出新的贡献。