（问题）生物发酵作为生物制造体系的重要组成部分，广泛服务于食品、医药、酶制剂、氨基酸、有机酸及新材料等领域。随着“双碳”目标向纵深推进，行业绿色发展要求明显提升。然而，生物发酵生产具有连续性强、流程复杂、设备长周期运行等特点，客观上形成单位产能能耗偏高的现实矛盾。发酵罐搅拌与换热、压缩空气供给、温控与洁净系统运行等环节，长期被视为能耗“核心区”，能源价格波动与碳排放约束增强的双重压力下，不少企业面临成本攀升与减排达标的现实考验。 （原因）业内人士分析，能耗偏高既有工艺与设备层面的客观因素，也有管理与系统优化不足的深层原因。一是部分存量产线设备能效水平不高，搅拌、通气、传热等关键参数控制不够精细，造成“高负荷、低效率”的隐性浪费；二是压缩空气系统普遍存在匹配不精准、波动大、空载损耗高等问题，且余热回收利用水平不足；三是现场运行依赖经验管理的情况仍较普遍，数据采集不完整、能效诊断不及时，导致设备无法实现“按需供能、动态调节”；四是一些企业在技改投入上存在观望情绪，短期成本与长期收益之间的权衡，使节能改造推进节奏不一。 （影响）从行业发展看，能耗与排放约束正在从“成本变量”转变为“竞争变量”。一上，能效水平直接影响产品成本与交付稳定性，特别是同质化竞争较为明显的细分领域，节能降碳将成为企业维持利润空间的重要抓手；另一上，绿色合规与供应链减排要求趋严，低碳制造能力将影响企业市场准入、客户合作与品牌信誉。同时，围绕能效提升的技术迭代也在加快，谁能更早完成“工艺优化—装备升级—数字化管控”的系统化改造，谁就更可能在下一轮产业升级中占据主动。 （对策）鉴于此，拟于2026年9月21日至23日在杭州国际博览中心举办的第十七届国际生物发酵产品与技术装备展览会，将以“节能降碳、绿色智造”为主线，围绕高能耗关键环节推出针对性的技术展示与产业对接。其一，聚焦发酵罐该核心装备，对应的展示将围绕提升搅拌效率、强化精准温控、优化清洗与维护周期等方向发力，通过集成化设计和在线化技术减少无效能耗，提升单位产出能效表现。其二，围绕压缩机与压缩空气系统这一“耗能大户”，将集中呈现高效压缩机、变频与智能控制、余热回收利用等系统方案，推动企业从单机节能向系统节能转变，实现供气侧与用气侧的协同优化。其三，强调数字化赋能的“软硬结合”路径，通过工业物联网、在线监测、能效诊断与远程调控等工具，提升关键设备运行的可视化与可控性，减少过度运行、空载损耗和波动能耗，促使节能从“阶段性改造”走向“持续性优化”。 展会期间，主办方还计划围绕生物发酵过程优化控制、节能环保与绿色低碳、合成生物学与智能制造等议题组织30余场论坛与研讨活动，邀请科研院所、高校与企业代表分享技术路线、改造案例与管理经验，促进技术供给与产业需求精准衔接。同时，通过技术对接专区等形式，提供咨询与合作洽谈服务，推动节能降碳技术从展示交流走向工程落地，提升行业整体改造效率与投资确定性。 （前景）业内预计，随着政策引导、市场倒逼与技术进步共同作用，生物发酵行业将加速从单点节能转向全流程低碳，从设备替换转向系统优化，从经验管理转向数据驱动。未来一段时期，围绕发酵过程强化传质传热效率、压缩空气系统综合能效提升、余热梯级利用、数字化运维与能碳一体化管理等方向的投入有望持续增长。通过展会平台促进标准化方案推广与产业协同，行业有望在保障产能与质量稳定的同时，实现能耗强度下降与碳排放强度降低，推动“绿色制造”向“绿色智造”迈进。
实现"双碳"目标是行业高质量发展的契机。对生物发酵行业而言，未来竞争力将取决于能效、成本、质量和环保的综合表现。以展会为平台整合技术资源和应用场景，推动节能技术落地应用，将是行业绿色转型和提升国际竞争力的关键一步。