12月23日,以"循环赋能·创新共生"为主题的循环经济产业创新发展大会在江西省丰城市举行。
会上,丰城循环经济产业园党委书记王华波系统阐述了园区如何将再生资源转化为高附加值产品,形成集聚发展的产业生态。
这一实践为我国循环经济高质量发展提供了可资借鉴的地方样本。
当前,我国正处于工业化产品大规模报废周期,再生资源回收利用面临重要机遇窗口。
国家"十五五"规划建议明确提出,要完善资源总量管理和全面节约制度,提高垃圾分类和资源化利用水平,促进循环经济发展。
在此背景下,如何构建科学高效的循环经济产业体系,成为各地探索的重要课题。
丰城循环经济产业园经过多年发展,已获评国家"城市矿产"示范基地、国家绿色制造体系示范园区等多项国家级荣誉。
园区现有入驻企业201家,其中规模以上企业133家,初步形成了独具特色的"1+3+6"产业发展格局。
在产业链前端,园区着力做强回收拆解环节。
目前已建成四大拆解园区和两家大型拆解企业,吸纳拆解户200余家。
其中,金数来金属拆解园占地800亩,年综合拆解能力达46万吨;格林美拆解园占地950亩,年可拆解家电约180万台、塑料6万吨。
全部项目达产后,园区年拆解回收各类再生材料总量将超过200万吨,为下游产业发展奠定坚实的原料基础。
在产业链中端,园区重点打造再生铜、再生铝、再生塑料三大核心板块。
2024年,全市回收废铜达53.06万吨、废铝达77.26万吨,废旧资源年交易额突破200亿元。
园区已形成年产再生铜、铝、塑料各60万吨的加工规模,聚集了格林美、金数来、三华集团、汇峰铜业、今飞集团等一批行业领军企业,三大循环产业板块上下游关联紧密,实现了资源与技术的高度共享。
在产业链下游,园区深耕铜基材料、电线电缆、水暖五金、集成电路、小家电、汽摩铸配件六大细分领域,形成从关键部件到终端产品的完整制造能力。
这种纵向一体化布局,使园区真正实现了从"城市矿产"到"城市制造"的价值跃升,将回收资源转化为具有市场竞争力的工业产品。
值得关注的是,园区在产业链末端建立了完善的环保保障体系。
为实现真正意义上的循环闭环,园区建设了三座污水处理厂,日处理能力达3万吨;培育了宏成环保铝灰处置项目,覆盖所有再生铝企业产出的铝灰;引进了东江环保固废处置项目,可处理园区全部再生材料企业产生的固体废弃物。
这种全链条的环保配套设施,确保了园区在实现经济效益的同时,有效控制环境风险。
在营商环境建设方面,园区创新服务机制,实行"一对一"挂点企业制度,定期举办"亲商早茶会"等活动,畅通企业诉求表达渠道。
针对新入驻项目,园区组建专班团队,提供从拿地、建设到投产、达产的全流程服务。
2024年全省测评显示,园区企业满意度达到100%。
展望未来发展前景,随着我国大规模报废周期到来及新兴领域报废量激增,预计2025年全国再生有色金属产量将突破2000万吨,可替代矿产资源超10亿吨。
丰城循环经济产业园凭借再生原料聚集、循环产业集群、优质营商环境三大核心优势,在绿色低碳发展领域拥有广阔的合作空间和发展潜力。
业内专家认为,丰城循环经济产业园的实践探索,为破解资源约束、推动绿色转型提供了重要启示。
通过构建"回收-拆解-再生-利用"的完整产业生态,不仅提高了资源利用效率,还培育了新的经济增长点,实现了经济效益与环境效益的有机统一。
循环经济的价值不止于“变废为宝”，更在于以制度、技术与产业组织方式重塑资源利用逻辑。
把“城市矿产”做成“城市制造”，考验的是全链条的协同能力与绿色治理的底线能力。
面向“十五五”，唯有在资源集聚、产业升级与服务保障上同向发力，才能让循环产业真正走向高端化、绿色化、可持续化，为高质量发展提供更坚实的资源支撑与产业支点。