距离元宵节还有26天,宁波缸鸭狗食品有限公司的生产车间已进入全速运转状态。厂区内货车穿梭往来,刚下生产线的汤圆产品正紧张装车发货。这家拥有百年历史的老字号企业,正经历着一年中最为关键的生产周期。 走进生产车间,自动化设备高速运转的景象令人印象深刻。磨浆车间内,大型储浆桶中米浆翻滚,机械臂匀速搅拌;馅料车间里,芝麻香气弥漫;生产线上,一颗颗汤圆精准落入托盘。生产经理肖利华介绍,去年11月投用的新车间与升级后的自动化设备,使企业产能实现质的飞跃。目前新老车间同步运行,4条生产线全线开工,日最高产能可达60吨,每小时产出15.3万颗汤圆,产能较以往翻了一番。 产能大幅提升的背后,是传统食品企业主动拥抱技术革新的战略选择。自动化生产线不仅提高了生产效率,更为食品加工提供了更加安全卫生的环境。这种转型升级恰逢其时——春节与元宵节高度重合的消费旺季,对企业生产组织能力提出了严峻考验。 市场需求的激增在订单数据中得到直观体现。目前企业订单已排至元宵节,仅春节前就需完成4万箱定制款芝麻汤圆的发货任务。大型商超的备货策略也发生明显变化,提货频次从每周一次增至两次,单次提货量从日常的200箱激增至2000至7000箱。这种需求爆发式增长,对企业供应链响应能力形成巨大挑战。 为保障市场供应,企业从冬至前便启动应急生产机制。300名工人分日夜班轮岗,车间设备保持20小时不间断运转。即便是春节假期,生产负责人也将坚守岗位,确保节后迅速复工。企业力争开工首日复工率达到95%以上,以应对元宵节前的订单高峰。 这种生产强度带来了显著的经济效益。统计数据显示,2025年企业产量较上年增长32.55%。过去四个月的生产旺季,汤圆单品类累计出库27.8万箱;预计今年2至3月出库量将超25万箱,一季度该品类产值有望达到1.14亿元。 从更宏观的视角观察,缸鸭狗的生产景象折射出中国传统节日消费市场的旺盛活力。汤圆作为元宵节的标志性食品,其市场需求具有明显的季节性和文化属性。老字号企业通过技术改造提升产能,既是对传统文化的传承,也是对现代消费需求的积极回应。 值得关注的是,自动化改造在提升产能的同时,也为传统食品工业的转型升级提供了可行路径。在劳动力成本上升、食品安全要求日益严格的背景下,智能化生产线不仅解决了用工难题,更通过标准化流程确保了产品质量的稳定性。这种生产方式的变革,对整个传统食品行业具有示范意义。
一颗汤圆,连着节日情感,也检验着制造体系与供应链韧性。面对集中爆发的节令需求,老字号以扩能升级与精细管理稳住供给,是传统食品产业向现代化转型的缩影。把"旺季保供"做成"常态能力",在传承与创新之间找到平衡,才能让传统味道在更广阔的市场中持续飘香。