我国首条百公里级二氧化碳输送管道安全运行满千日 胜利油田CCUS工程实现技术与产业双突破

问题——减排压力与稳产需求并存,规模化CCUS亟待“跑通全链条” “双碳”目标约束下,高排放行业面临减排与转型的双重任务;同时,老油田进入高含水、高采出阶段,稳产增产压力持续加大。CCUS(碳捕集、利用与封存)被认为是实现大规模减排的重要技术路径之一,但其产业化的关键不在单点技术,而在捕集、运输、注入、封存的全流程能否长期安全稳定运行。二氧化碳输送涉及高压力、长距离与复杂工况,一旦管理不到位,可能产生泄漏与安全风险,制约规模推广。 原因——千日安全背后是技术突破与工程治理“双轮驱动” 中国石化介绍,胜利油田百万吨级CCUS二氧化碳输送管道横跨齐鲁石化与胜利油田高青油区,连续平稳运行1000天,刷新国内二氧化碳长距离输送安全运行纪录。业内认为,这份“千日答卷”得益于两上支撑。 一是关键理论与工艺的系统突破。胜利油田围绕陆相深层低渗透油藏,形成二氧化碳高压混相驱油与封存配套理论与技术体系,提升驱油效率与封存稳定性;捕集环节推进低能耗、低成本技术迭代,降低单位能耗与综合成本,为百万吨级持续运行提供经济性基础。 二是工程装备与安全管控能力同步提升。围绕“大管径、高压力、长距离”难题,项目在材料选型、设备制造、施工组织、在线监测与应急管理诸上形成成套方案,通过标准化、数字化手段提升全流程可控性,使二氧化碳能够稳定、精准注入目标地层,为“零泄漏、零事故”提供保障。 影响——减排与增油协同释放,形成可复制的产业化样板 数据显示,截至3月28日,该示范工程累计注入二氧化碳突破13亿立方米,折算减少进入大气的二氧化碳近400万吨。更重要的是,项目把上游工业排放与下游油藏利用和长期封存贯通,构建“捕集—运输—驱油—封存”闭环链条,推动CCUS从试验示范迈向规模应用。 增产端,高青油区日均产油由过去的约220吨提升至460吨以上,采收率提升超过15个百分点。对老油田而言,这意味着在不新增大规模地面扰动的情况下,通过注入二氧化碳实现增油与降碳并举;对产业端而言,则验证了在我国资源禀赋条件下,百万吨级CCUS具备工程可实施性与可持续运行能力,可为重点行业减排提供现实路径。 对策——以示范带动标准与能力建设,推动从“工程经验”走向“体系供给” 下一阶段,如何把“点上突破”扩展为“面上能力”,是CCUS规模化发展的关键。胜利油田提出,以现有百万吨级项目为样板,推进燃煤电厂低浓度二氧化碳捕集利用等“四个百万吨”示范项目,完善从捕集到封存的全产业链技术体系。 业内建议,面向更大范围推广,还需在三上持续发力:其一,强化长输管道与封存场址的风险评估、运行监测与应急联动机制,提升长期安全水平;其二,加快形成覆盖设计、施工、运行、计量核算的标准体系,为跨区域、跨企业协同提供统一规则;其三,围绕成本敏感环节推进技术迭代与规模化降本,提升项目的经济可行性与市场化空间。 前景——从千日安全到长期闭环,CCUS有望成为绿色转型的重要“支撑项” 随着我国能源结构调整和重点行业深度减排进入攻坚期,CCUS的战略价值将继续显现。胜利油田百公里管道千日安全运行表明,国内二氧化碳捕集、长距离输送与地下利用封存上已具备系统化工程能力。未来,伴随更多管线、注入井与封存点位落地,叠加政策支持与标准完善,CCUS有望在钢铁、水泥、化工、电力等领域形成更广泛的应用场景,为实现减污降碳协同增效提供更有力的工程支撑。

百公里管道千日安全运行不仅是技术突破,更展现了我国推动CCUS规模化的能力。面向绿色转型新阶段,需抓住技术、标准和产业协同三大关键,将试点经验转化为长效机制,为减排目标和能源安全提供坚实保障。