在射阳港经济开发区，一场以传统农产品加工为切口的产业革新正在深入推进。
江苏银宝麦芽有限公司作为这一变革的实践者，通过融合绿色能源、智能制造与产业链整合，正在重塑中国麦芽产业的竞争格局。
绿色发展成为产业升级的首要课题。
传统麦芽生产工艺能耗高、污染大，难以满足当代产业绿色转型要求。
银宝麦芽自成立之初便将"全面使用绿电"确立为核心发展战略，充分利用射阳港经济开发区的政策支持与港口物流优势，构建起以绿色能源为基础的生产体系。
通过引进清洁电力与优化能源配置，公司在保证生产效率的同时，实现了对传统能源的有效替代，为行业树立了绿色发展的典范。
技术创新驱动产业向高端化迈进。
走进生产现场，一座直径达31米的发芽塔展现出国际领先的工业设计水准。
这一自主创新的装置采用全滑环连接与管道隐藏式设计，实现了结构简洁与功能高效的统一。
更为关键的是，公司建立了覆盖原料清选、浸麦、发芽、烘干全流程的数字化管控系统，通过中控室的实时监测平台，对生产各环节的温湿度实施毫米级精准调控。
组合塔筛、磁悬浮鼓风机等先进设备的应用，使生产效率提升超10%，产品优质率提高20%，综合能耗下降30%。
这些数据的背后，是传统产业通过技术赋能实现质的飞跃。
产业链整合强化发展的内生动力。
盐城市粮油集团与江苏联润粮油贸易有限公司合资打造的年产30万吨高品质塔式麦芽项目，已被列为省市农业农村重大项目。
一期年产15万吨项目于2025年10月投料试运行，全面投产后预计年产值达6亿元。
项目总占地152.8亩，配备两条顶尖塔式生产线，已吸引多家国内知名啤酒企业前来考察并达成合作意向。
通过深耕实体经济，公司有效规避了单纯贸易模式的风险，形成了上下游协同的产业集群，产业集群总产值已超50亿元，成为区域经济发展的重要支撑。
品质管理体系不断完善。
银宝麦芽建立了"生产—检测—迭代"的品质闭环管理机制，通过收集下游酿酒企业对麦芽风味、香气及发酵性能的反馈数据，反向优化生产工艺参数，持续提升产品竞争力。
公司目标在2026年全面通过国内外主流啤酒制造商的工艺技术认证，跻身优质原料供应商行列。
同时，公司正与江南大学共建麦芽研发中心，专注高端产品开发；全流程物联网平台建设也已提上日程，预计将进一步降低能耗，提升生产智能化水平。
绿色低碳不是简单的“做减法”，更是通过技术进步和组织方式变革提升产业竞争力的“做乘法”。
从一粒小麦到一杯佳酿，生产端的每一次参数优化、每一次能效提升，最终都会转化为产业链的稳定性与区域经济的新动能。
以更高标准推进智能化、标准化、低碳化，既是农产品深加工迈向高质量发展的必答题，也为沿海产业升级提供了可观察、可借鉴的实践样本。