早春时节，山东省潍坊市青州市各工业园区内，一场以智能化改造为核心的生产变革正加速推进。从精密传动设备到液压元件制造，多家本土企业以设备更新为突破口，主动拥抱数字化转型，在新的一年开局之际体现出强劲的发展势头。 一、设备换代提速，产能瓶颈加速破解 走进山东勒克孚传动设备有限公司的生产车间，新引进的高端加工中心整齐排列，技术人员正对设备参数进行精细校准，各项运行测试进行。据公司副总经理钱加洋介绍，与传统加工设备相比，新设备在加工稳定性、精度控制及生产效率等核心指标上均实现了显著跃升，生产效率提升幅度达30%至50%。 "新设备全部到位后，预计年产取力器可达20万台，同时在节能降耗和安全环保上也将取得明显改善，产品市场竞争力将更增强。"钱加洋表示，此次设备更新不仅有效降低了单位生产成本，更从根本上打通了长期制约企业扩产的关键瓶颈。 该案例并非孤例。位于黄楼街道的青州博信华盛液压科技有限公司，现代化车间内200余台数控机床高速运转，32台数控专机精准作业，3条智能化装配线满负荷运行，无尘处理设施与多功能试验测台协同配合，整个生产现场表现为高度集成、有序运转的现代工厂面貌。 二、数字赋能全链，智能体系加速构建 博信华盛的智能化实践，说明了青州企业在数字化转型路径上的系统性思考。该公司副总经理张慎介绍，企业的智能化升级并非局限于单一环节，而是从办公管理延伸至现场生产，涵盖数据分析、工艺优化、测试验证等全流程，形成了以知识、技术、数据等新生产要素为支撑的整体智能体系。 "节后复工400余名员工全力投入，第一季度产值预计增长15%至18%，有望突破一亿元。"张慎表示，企业下一步还将在关键工序中增加工业机器人、机械手及智能运输系统，进一步降低人力依赖，提升整体运营效率。 从单台设备的精度提升，到全流程数字化管控体系的搭建，青州企业的智能化改造路径正在从"点状突破"向"系统集成"演进，折射出制造业转型升级的内在逻辑。 三、政策引导发力，产业生态加速成型 企业层面的积极行动，离不开政策层面的系统引导。近年来，青州市聚焦智能化、绿色化、融合化三大方向，持续强化企业创新主体地位，系统推进智能制造示范培育和数字化转型服务生态构建，打造现代化产业体系。 在政策导向上，青州市将制造业绿色转型作为重要抓手，引导企业以数字化升级破除发展壁垒，以生产线更新提升整体效能，不断增强产业链、供应链的韧性与稳定性。这多项举措，正在推动本土制造业从要素驱动向创新驱动转变，为全市产业能级跃升积蓄持久动能。 业内人士指出，当前制造业面临的核心挑战在于如何以有限的资源投入实现最大化的效率产出。青州企业的实践表明，设备更新与数字化改造的联合推进，是破解这一难题的有效路径，也是中小制造企业在激烈市场竞争中构建差异化优势的关键所在。 四、前景可期，新质生产力加速落地 从更宏观的视角审视，青州市制造业的智能化转型，是全国制造业高质量发展大局中的一个生动样本。随着更多企业完成设备换代、数字化体系逐步完善，青州制造业的整体竞争力有望在未来两至三年内实现阶段性跃升。 多家企业负责人表示，2025年将是企业智能化改造的关键窗口期，计划进一步加大在高端装备、工业软件及智能控制系统上的投入，力争在细分市场中形成更强的技术壁垒和品牌影响力。
制造业的竞争，归根结底是效率、质量与可持续能力的竞争。以设备更新为切入口，把数字化、绿色化要求融入生产全过程，既是企业应对市场变化的现实选择，也是地方培育新动能、完善产业体系的重要路径。青州开年“智造升级”的实践表明，把握技术改造窗口期，持续向创新要动力、向管理要效益、向绿色要空间，才能在高质量发展道路上走得更稳更远。