这次山东大明算是把高端耐磨钢滚筒这块儿给搞定了，而且还搞得挺漂亮，NM400这个型号的钢筒算是顺利交工了。前些日子，他们团队终于突破了多材质复合焊这块大难关，从头到尾把NM400的滚筒给做出来了，客户那边也拿满意了。这说明大明在做这种高端定制的钢筒上，技术是真过硬。这次用的筒体厚16mm的NM400耐磨钢，连接的关键地方用的是45号钢和Q235B。这种配置特别适合矿山或者环保这些磨损严重的活儿，能帮设备多活一阵子，少花点运维钱。 不过，最难搞的地方就是NM400这种材料的焊接还有跟别的材料混焊。NM400硬度高还韧性强，跟别的材质差别太大，焊的时候特别容易出应力集中、接头脆化这些毛病，是业内一直都头疼的问题。 为了拿下这个坎儿，山东大明专门弄了个攻关小组，想着怎么满足客户的特殊要求。生产的时候他们靠着多年来搞重活儿的经验，盯着NM400和别的材料焊接的特性反复试错。在焊前焊后这几道工序上特别下功夫：焊之前得把预热温度精准控制好，这样能平衡两种材料热胀冷缩的差距；焊接过程中得挑好专用的焊材、把控好节奏；焊完了还得走一遍标准化的热处理流程来消除内应力。 说到耐磨板筛网筒体上的钻孔问题，山东大明也没闲着。他们联合了江苏那边的兄弟单位——也就是江苏大明，借了那边精密加工的优势去优化工艺和设备。最后这钻孔精度把控得死死的，既保证了NM400的性能又满足了客户的需求。 这次交活儿不光是给客户一个好交代，更是在多材质复合焊这个领域有了实质性的突破。以后大明还会继续在这个方向深耕下去，跟兄弟单位多联动一下。说到做到是我们的宗旨，“因您所需，尽我所能”，这就是大明国际一直以来的服务理念。主编张凯彬、编辑陶贝贝、供稿山东大明王岩。