12月13日，鞍钢集团公布了“1+3+N”劳动竞赛的最新成绩。攀钢西昌钢钒板材厂的热轧生产线这次不仅保住了头名，还连续第三年拿到了冠军。这个好消息不仅是荣誉，更是实打实的业绩提升。厂里把算账经营当成了头等大事，吨钢成本和成材率这几项核心指标都已经冲到了行业的最前面。这说明他们在管理上的改革确实有了突破。要把这些成绩落到实处，靠的就是技术和管理两手抓。一年下来，厂里一共省下了8400万元，这就是实实在在的降本增效。 2025年，热轧卷和钛板卷的产量都实现了两位数的增长，热轧板卷多了15.33%，钛板卷涨了6.52%，这两个数字都打破了以往的纪录。厂里还在大力发展高端产品，800兆帕级汽车用的高强度钢已经实现了大批量生产。整个品种钢的比例也比去年高了1.47个百分点。这些高端货做出来了，质量也就有了保障。 除了生产出好产品，厂里也在科技创新上下了很大功夫。去年有7个科研项目被立项，其中2个已经通过了四川省的鉴定，达到了国际先进水平。大家特别兴奋的是攻克了钛材自由轧制的技术难题。管线钢和汽车结构钢这些战略产品的产量也创下了新高。光是这一年的科技创效就有1600万元。 为了省钱、省力、省心，厂里建立了“厂部-生产单元-班组”的三级降本机制。大家围着重点领域转，拼命搞精益改善。热轧工序每吨钢的动力成本直接少了4.21元。全流程的质量管控也让成材率比行业平均水平高出了0.5个百分点。 精益管理让每个人都动了起来。厂里深化了三项制度改革，把精益管理渗透到了生产经营的每一个角落。大家用清单式异常管理加可视化看板的模式来干活儿。一年里收集到了6089条建议，平均每人提了11.75条。有一条特别牛的建议一年就给厂里省了上千万。 现在他们还用上了生产工艺动态监控系统。这套系统一上线，质量出问题的几率降了30%，设备停机的时间也减少了45%。 现在厂里正在继续深挖算账经营的潜力，打算把设备、工艺和操作都做成标准化的作业体系。目标是要打造“人人都是经营者”的管理格局，为攀钢“十五五”高质量发展打下坚实的基础。 文|高飞 尤朝发 图|高飞 苟连波 尤朝发编辑|王训华初审|王珂复审|王子峰 终审|姜建国发布|王训华