2025年对延长油田宝塔采油厂而言，是一次在逆境中突破、在挑战中前行的生动实践。
面对极端天气频繁、技术瓶颈待破、成本压力加大等多重考验，该厂坚持以高质量发展为目标，主动担当、迎难而上，各项工作取得显著成效，为油气勘探开发领域的转型升级提供了可借鉴的经验。
天灾无情考验生产韧性。
2025年，该厂遭遇了罕见的极端天气冲击。
7至10月连续56天的雨灾天气、4月与11月的恶劣气象条件，累计对原油产量造成20063吨的影响。
这一突发情况对生产组织提出了严峻考验。
面对危机，该厂没有消极应对，而是建立了科学高效的"大调度"机制，全年发布应急抢修单298次，高效处理生产问题1847项，通过配套的30.04万元奖惩激励措施，激发全员的应急响应能力，硬生生将灾情造成的负面影响扭转为正常生产节奏，充分体现了该厂的组织力和执行力。
产能建设跑出加速度。
在稳住产能底盘的同时，该厂同步推进产能建设，实现了多点突破。
常规井、大斜度井、水平井的钻投进度分别较计划提前2个月、4个月、3个月，这背后反映的是计划管理的精准性和资源配置的高效性。
新井产量达51007吨，完成年度计划的100.01%，旧井挖潜9000吨，圆满完成全年任务。
在劳动竞赛期间，原油交售突破13.9万吨，为全年任务的完成筑牢了坚实的产能根基。
这些数据表明，该厂已经形成了新旧并举、全面发力的产能建设格局。
科技创新成为增油引擎。
高质量发展的关键在于科技进步。
该厂深入推进"揭榜挂帅"机制，聚焦勘探开发与水平井等关键技术，全年成功揭榜12项攻关项目。
其中，水平井复合酸化解堵增产工艺技术等3项成果实现了规模化推广应用，这标志着科技成果已从实验室走向生产一线。
40口水平井实施深部清蜡解堵后，单井平均增油32.77吨，累计增油1311吨，技术赋能的成效十分显著。
黑家堡二次开发示范区的建设更是体现了该厂的技术硬实力。
通过钻投水平井30口、封固裸眼井190口、开展多轮次蓄能增渗152井次，该厂实现了油水井开井数下降30.6%、产量提升70.3%的亮眼成绩。
这一成就对于破解行业"注不进、采不出"的难题具有重要示范意义，提供了可复制、可推广的实践方案。
同时，完成油水井动态监测355口、措施作业338井次，姚353单元压驱注水试验形成标准化推广技术规范，为稳产保产增添了坚实保障。
安全生产筑牢发展基石。
安全是发展的生命线。
该厂纵深推进安全生产治本攻坚三年行动，配套实施"六举措三保障"机制，全年兑现安全奖惩资金117.2万元，高危作业现场隐患同比下降8%。
修订HSE《管理手册》等26项体系文件，更新110项操作规程，通过"师带徒"模式开展现场检查215次，整改各类问题836项，整改率达100%。
这些举措使得安全管理体系得到持续完善。
此外，20年以上老旧场站改造获得集团批复，王皮湾、青平川联合站改造加速落地，全年安全合规运营态势持续向好。
成本管控释放增效红利。
在市场竞争日益激烈的背景下，降本增效成为提升竞争力的重要途径。
该厂将"省下一分钱，就是挣回一分利"作为全年管理工作的共识，落地47条成本管控措施，通过"清单制"管理兑现奖励107.79万元。
推广清洁压裂液重复利用5.21万方，优化用电方案降低抽时0.7小时，累计节约成本超千万元。
通过输水管线改造、内部车辆调剂等举措，运费同比减少673.98万元。
招标采购环节节支451.47万元，节支率较公司要求提升1.94个百分点，降本增效成果丰硕。
数字化转型提速发展引擎。
该厂同步推进数字化转型，部署829路视频监控、36套智能安防设备，恢复及新建物联网注水井732口，开展7次数字化专项培训，为"数智管油"筑牢了技术底座，这将进一步提升企业的管理效能和决策水平。
面对极端天气增多、开发难度加大与成本约束趋紧的现实考题，能源企业比拼的不仅是产量数字，更是治理能力、创新能力与风险应对能力。
宝塔采油厂的实践表明，唯有把安全底线筑牢、把技术攻关做实、把精益管理做细、把数字化能力做强，才能在不确定性中稳住确定性，在高质量发展道路上走得更稳、更远。