春节期间，青岛市胶州市的软控机电工程有限公司车间机器轰鸣如常。年近不惑的牟棕亮放弃了与家人团聚的机会，依然坚守在生产一线，为即将启运印度的轮胎成型机进行最后的数据核查。这已成为他近三年来的"新年常态"——越南、泰国、哈萨克斯坦等地客户现场的身影频频出现，24小时待命响应海外设备安装调试需求，反映了中国橡机产业面向全球市场的新担当。 牟棕亮是中国橡胶机械领域的资深工匠。从业25年来，他见证并参与了该产业的完整蜕变过程。早年中国橡胶装备长期依赖进口，特别是重达数吨的大寸级工程子午线轮胎成型机，这类关键设备的核心技术被国外巨头严密垄断，单台售价高昂，后续服务更是受制于人，成为束缚整个产业发展的突出短板。这一"卡脖子"难题，曾经让中国橡机产业陷入被动局面。 国家橡胶与轮胎工程技术研究中心的集中攻关，成为扭转局面的关键转折。牟棕亮作为核心技术攻关团队的主要成员，投身于这场技术攻坚战。由于国外技术封锁壁垒森严，工程师们没有任何现成参考，只能"摸着石头过河"自主探索。为了获取第一手试验数据，牟棕亮曾连续三天三夜坚守在车间现场，困顿之际就在地上铺上纸板勉强打个盹，醒来后立刻回到数据监测和调试工作中。这种近乎极致的专业精神，在日复一日的钻研中逐渐积累出旁人难以企及的深厚经验。 到2021年，经过无数次试制失败和技术改进，牟棕亮所在的团队成功研制出重达数吨的国产大寸级工程子午胎，一举填补了国内涉及的领域的空白，有力打破了国外企业长期维持的技术垄断。这一突破具有深远的产业意义——它证明了中国工程师完全有能力掌握国际前沿的关键技术，不必永远仰人鼻息。 技术突破并非终点，而是新的起点。如今的软控公司已不满足于追赶国际先进水平，而是瞄准更高端的特种轮胎装备领域发起新一轮攻关。自2024年初项目启动以来，团队已完成21轮试制，正处于技术攻坚的关键阶段。牟棕亮表示，既然决定要做就必须对标世界最高水平，追求精益求精、无可替代的品质，这正是工匠精神的最好诠释。 从单纯的设备制造到全流程解决方案，中国橡机产业的商业模式也在升级。软控已不再仅仅提供单机智能设备，而是能为全球客户提供从建厂规划、设备安装到投产运营的完整"交钥匙"工程，用中国技术和中国方案服务国际市场。目前公司海外订单占比持续超过50%，产品已覆盖全球150多个国家，标志着中国橡机产业已实现从跟随者到领先者的身份转换。 上合示范区在这一进程中发挥了重要的桥梁和窗口作用。通过示范区组织的各类展会和交流活动，许多上合组织及共建"一带一路"国家的客户得以实地了解中国橡胶装备的技术实力与产品品质。初次接触的"头回客"逐步转变为长期合作的"回头客"，"中国橡机"的品牌影响力也在国际市场上不断提升，形成良好的产业生态。 从更宏观的视角看，中国橡机产业的崛起，背后是众多像牟棕亮这样的产业工匠的默默坚守和不懈拼搏。他们在日常的技术攻关中，既追求国际竞争力，更深刻认识到供应链自主可控对产业发展的根本重要性。当前国际形势复杂多变，这份认识尤其宝贵，它推动中国产业在关键领域实现更深层次的自主创新和自我完善。
从车间里反复核对的一组数据，到跨越国界的安装调试与全流程交付，制造强国的底座往往建立在一次次看似“重复”的攻关与坚守之上；面对外部不确定性和产业升级压力，唯有把关键技术握在自己手里，把服务能力延伸到全球现场，才能把“能造”变成“造得好、用得稳、走得远”。工匠精神与系统创新相互叠加，正是中国装备走向更高处的确定性所在。