近日,人力资源社会保障部办公厅发布技工院校工学一体化技能人才培养模式优质课堂名单,江苏省镇江技师学院的"减速器传动轴的加工"与"吉利几何G6汽车空调无暖风故障检修"两门课程榜上有名。
此次入选不仅体现了该校在技能人才培养模式创新上的突破,更为全国技工院校深化教学改革提供了生动范例。
课堂变革 打通理论与实践壁垒 走进镇江技师学院智能制造学院数控车间,传统的单向授课模式已不复存在。
学生们围绕工程图纸展开讨论,从图纸识读、工艺编制到程序仿真、实际加工,每个环节都按照企业真实项目标准推进。
这种将企业生产现场搬进课堂的做法,正是工学一体化教学改革的核心要义。
在汽车工程系实训中心,学生分组操作检测设备、分析电路原理、诊断故障节点,整个过程高度还原汽车维修企业的真实工作场景。
课程以实际故障案例为载体,构建起"确认问题、分析原因、解决故障、效果评价"的完整工作流程,使学生在校期间便能积累接近实战的职业经验。
这种"任务驱动、虚实结合"的教学模式,从根本上改变了技工教育中长期存在的理论与实践脱节问题。
学生不再是被动接受知识的容器,而是成为主动解决问题的技术人员。
这一转变不仅提升了学生的实操能力,更培养了他们的工程思维、安全意识和团队协作精神。
系统布局 构建专业建设长效机制 镇江技师学院的教学改革并非一蹴而就。
自2020年全面启动工学一体化教学改革以来,学校围绕"课堂革命、专业升级、师资赋能"三条主线,系统推进人才培养模式创新,逐步形成了清晰的发展路径。
2022年8月,学校入选全国技工院校工学一体化第一阶段建设院校,数控加工和建筑施工专业率先试点;2023年9月,新能源汽车检测与维修等三个专业进入第二阶段建设;2025年6月,计算机网络应用等三个专业纳入第三阶段建设范围。
经过三个阶段的持续推进,学校目前已有8个专业入选全国技工院校工学一体化建设专业,初步构建起"以专业群对接产业群、以课程模块对接岗位任务"的现代技工教育体系。
值得关注的是,镇江技师学院不仅专注于自身改革实践,还积极参与国家层面的教学标准制定和资源建设。
学校先后承担室内设计、智能装备安装与调试两个专业的国家工学一体化课程标准和课程设置方案开发任务,并参与机床切削加工专业国家级教学资源建设,为全国技工教育改革贡献了"镇江方案"。
强化师资 打造高水平双师队伍 教学改革成败的关键在于教师队伍建设。
镇江技师学院通过"外出培训提升、引入专家指导、项目实战锤炼"等多种方式,着力培养既懂教学规律又精通专业技能的"双师型"教师。
目前,该校已有1名教师获得全国工学一体化骨干教师培训认证,87名教师取得不同级别的工学一体化师资培训证书。
这些教师在课堂上既是知识传授者,也是项目负责人,带领学生在真实任务中学习成长,实现了教学过程与生产过程的深度融合。
此次获评国家级优质课堂的课程负责人表示,学校将以此为新起点,进一步优化课程体系设计,拓展校企合作深度,持续强化师资队伍建设,为制造业高质量发展培养更多高素质技能人才。
产教融合 回应产业升级现实需求 当前,我国正处于产业结构转型升级的关键时期,制造业向智能化、绿色化方向发展,对技能人才的素质提出了更高要求。
传统的技工教育模式难以满足企业对复合型、创新型技能人才的迫切需求,深化产教融合、推进工学一体化改革已成为技工教育发展的必然选择。
镇江技师学院的改革实践表明,只有将企业的真实需求、真实场景、真实标准引入课堂,才能培养出适应产业发展需要的高素质技能人才。
这种以工作任务为导向、以职业能力培养为核心的教学模式,不仅缩短了学生从校园到企业的适应周期,也为企业减少了人才培养成本,实现了学校、学生、企业的多方共赢。
课堂是否贴近岗位，决定了技能人才培养的起点与上限。
把真实项目做成课堂，把标准流程练成习惯，把问题解决变成能力，才能让学生走出校门就能上手、面对变化也能应对。
面向产业升级的需求，工学一体化不是一项单点创新，而是一场系统性变革；唯有长期坚持、持续迭代，才能不断夯实技能人才培养的质量底座，为高质量发展提供更坚实的人才支撑。