在能源结构转型的关键时期，胜利油田交出一份"变废为宝"的创新答卷。
位于山东东营的孤东采油厂近日完成用能革命，从3200米深井下抽取的采出液余热成功替代燃气锅炉，单站年减排量即达1.35万吨二氧化碳。
这一突破背后，是油田对"每一度废热都不放过"的精细化开发理念——原油开采过程中伴生的80℃以上高温采出液，经换热技术提取热能后，既解决了原油输送管网的防凝保温需求，又大幅降低碳排放。
地质条件与技术创新形成双重驱动。
胜利油田所在的济阳坳陷兼具"油盆"与"热盆"特性，地下蕴藏着丰富的中深层地热资源。
2024年启动的"油田之中建热田"战略，通过"老井复用"技术将废弃油井改造为地热井，使单井改造成本降低40%。
目前投产的孤岛采油厂中深层地热项目，开创了山东省油气生产中规模化应用地热的先例，其7.5万吉焦的年供热能力，相当于减少标准煤燃烧2500吨。
这种"地下能量循环系统"正产生多重效益。
在经济效益层面，与传统燃气供热相比，地热利用使单位供热成本下降35%；在生态效益方面，全油田346万吉焦的清洁供热能力，折算减排量相当于种植124万棵乔木；在社会效益上，通过与地方供热管网互联，已向周边社区输送清洁热能超80万吉焦。
胜利油田总经理杨勇透露，下一步将构建"地热+余热+太阳能"多能互补体系，计划到2026年实现油田生产用能清洁化率突破50%。
行业观察人士指出，这种"不另起炉灶"的转型路径具有推广价值。
我国现有油田中约60%具备地热开发条件，若推广胜利油田模式，预计每年可新增清洁供热能力超2000万吉焦。
国家能源局最新指导意见已明确将"油气田地热综合利用"列入重点示范工程，政策红利与技术创新正共同推动传统能源基地向综合能源服务站转型。
从采出液余热回收，到中深层地热工业化利用，胜利油田的实践说明：传统能源基地并非只能“产油产气”，也可以成为清洁热能的重要供给端。
面向未来，绿色转型的成效不仅取决于技术突破，更取决于系统思维与协同机制——把资源禀赋转化为低碳优势，把生产需求转化为创新场景，才能在稳产保供与减排降碳之间找到更可持续的平衡点。