问题——生产一线“急难愁盼”集中在设备故障、工艺瓶颈与安全隐患。
深夜时分，甘肃定西中鲁药业提取车间因密闭管道输送带导线烧断导致产线停摆，正在提炼的中药饮品面临变质发酵风险，企业订单交付承压。
类似的“突发停线”“卡脖子”难题，在煤矿检修、化工节能改造、轨道装备修复等领域同样存在：要么缺少对口专家，要么难以在短时间内组织高效协同，影响产能与安全。
原因——供需两端信息不畅与专业匹配成本高，是难题反复出现的重要成因。
一方面，中小企业技术力量相对薄弱，面对跨专业、强耦合的工艺改造和安全管控问题，往往难以迅速找到既懂现场又能落地的技术人才；另一方面，掌握关键技能的劳模工匠多分布在各自单位与车间，技能价值易被组织边界“锁定”，技术成果外溢不足。
再叠加产业转型升级加速，新设备、新工艺、新标准不断涌现，使企业对高技能人才的需求更趋多样化、即时化。
影响——从“救急”到“提质”，工匠服务直接关系企业成本、效率与安全底线。
在定西案例中，国网定西供电公司输电运检中心安全员、国网甘肃省电力公司劳动模范李元接到通知后赶赴现场，一小时内完成导线更换并对全厂用电设备开展排查，生产迅速恢复，避免数百万元订单受损。
2025年以来，他已进入园区车间排查处理用电隐患18次、解决用电难题26件，体现出“快响应+系统体检”的价值。
煤电矿井领域，窑街煤电集团金河煤矿针对胶带输送机托辊更换效率低、风险高的痛点提出需求后，龚自强、伊玉祥等工匠攻关，利用废旧材料创新设计“胶带输送机托辊快速更换装置”，实现一人安全高效操作并显著缩短检修时间，预计每年可新增综合效益超330万元。
绿色低碳方面，张掖甘肃锦世化工老旧蒸发器蒸汽浪费突出，全国劳模郑雄国团队引入MVR蒸发技术并攻克多变量强耦合自动控制难题，采用模糊PID智能控制算法提升系统自优化能力，项目预计年节约成本622万元。
智能制造方面，中车兰州公司HXD3机车牵引销裂纹修复长期制约检修效率，劳模王继荣团队通过反复试验形成“裂纹清理+特种焊接+精准温控”工艺包，使牵引销检修可用率提升至96%，单台车节约成本数万元。
安全保障方面，甘肃能化集团劳模张国财团队面向高风险区域管控短板研发防爆便携式智能电子围栏，以较低成本实现人员靠近预警和设备自动闭锁，推动“以小创新守住大安全”。
对策——以机制化撮合降低对接成本，用平台化服务形成闭环。
2025年以来，甘肃省总工会联合工信等17个部门将“劳模工匠助企行”纳入“一起益企”中小企业服务行动清单，带动全省14个市州、86个县区总工会共同推进，逐步构建企业“点单”、工会“搭桥”、劳模工匠“接单”的精准服务模式。
企业围绕痛点线上线下提出需求，省市县三级工会组织负责研判与匹配，通过“职工之家”等平台依托劳模工匠人才库对接最适配人员，实现需求牵引、快速响应、现场落地。
更重要的是，该行动不只解决“眼前一件事”，还强调在攻关过程中“授人以渔”，将工艺方法、管理规范和安全标准一并导入，帮助企业提升内部能力，形成可复制的改造路径与技能传承链条。
前景——以更高精度的供给侧组织能力，服务新兴产业与新质生产力落地。
当前，新兴产业与传统产业改造并行推进，对专业结构、响应速度、复合技能提出更高要求。
甘肃省总工会提出进一步拓宽需求征集渠道、优化人才库专业结构、创新服务形式，意在把“点单式”服务从个案解困升级为常态化供给：让企业需求“及时被听见、有效被解决”，让工匠智慧“更广泛被应用、更系统被沉淀”。
随着更多工匠团队参与绿色化、智能化、数字化项目攻关，预计将推动更多降本增效成果在基层转化，促进产业链关键环节补短板、强弱项，为地方经济高质量发展夯实技能与创新基础。
"劳模工匠助企行"活动的成功实践，为破解中小企业技术难题、推动产业转型升级提供了有益探索。
通过搭建供需对接平台，不仅让企业技术需求"有人听、有人解"，更让工匠技能专长"有处施、有地用"，实现了人才资源的优化配置和价值最大化。
这一创新模式值得在更大范围内推广借鉴，为加快形成新质生产力、推动经济高质量发展注入强劲动力。