光伏产业竞争加剧，成本与质量压力倒逼制造升级。近年来，行业进入规模化与精细化并行的新阶段。市场需求稳定，技术迭代加快，但产品一致性、良率控制、能耗管理与供应链韧性成为企业竞争的关键。传统经验驱动的管理方式已难以适应多工序耦合、快速变化和高质量交付的要求，行业迫切需要以数据为核心的系统性能力提升。 此次评估依据《智能制造能力成熟度模型》和《智能制造能力成熟度评估方法》两项国家标准开展。四级评审强调跨业务环节的数据共享与协同，以及基于模型的深度分析与优化能力。通威眉山公司的通过，反映出其数据治理、系统集成、过程优化与运营闭环上已形成完整体系，在工艺、制造、物流、能源、设备等多个模块实现了联动提升。 评估专家组于2025年11月28日完成现场评审。业内人士指出，四级评审的意义不在于"自动化程度"，而在于"协同与优化能力"。通过打通工艺设计与生产制造、仓储物流与能源管理、设备运行与质量追溯等关键链路，企业可在更大范围内优化资源配置，提升计划执行的稳定性与异常处置效率。对光伏电池制造而言，这将直接影响良率、能耗、成本与产品一致性，增强全球市场竞争力。 通威眉山公司表示，企业从车间、产线、系统等基础单元入手推进数字化与智能化建设，逐步构建覆盖全价值链的智能化运营体系。推进智能制造的关键在于三点：一是夯实数据底座，明确数据口径、质量与权限，形成可追溯、可共享、可复用的数据资产；二是强化跨系统集成与协同，减少信息孤岛，让计划、制造、物流、设备、能源等业务在同一目标体系下联动；三是建立持续优化机制，将异常预警、原因分析、纠偏措施和效果评估纳入闭环管理，实现由"事后处置"向"预测预防"转变。 通威眉山公司此前获得世界经济论坛"全球灯塔工厂"称号，此次通过四级评审，是其制造能力体系化建设的又一重要成果。业界预计，随着国家标准的推广和评估体系的深化，更多光伏企业将加快补齐数据治理、流程再造与协同优化的短板。下一阶段，行业竞争将更加聚焦"稳定、低耗、高质、快交付"的综合能力，能够持续迭代运营模型、实现绿色低碳与智能化协同提升的企业，将在新一轮产业竞争中赢得更大主动。
从"制造"到"智造"，中国光伏产业正在加速升级。通威太阳能眉山公司的实践表明，数字化转型不是简单的技术堆砌，而是需要系统性的战略布局与持续的创新投入。在绿色低碳发展的大趋势下，以智能化为核心的产业升级，既提升企业竞争力，也为全球能源转型贡献中国方案。