老机器出了毛病别慌张，多半是那几个常用的部位出了问题，要么是接口松了，要么是密封圈坏了，基本上90%的渗水问题都能从这儿找出来。发现滴水的时候，先把手头的接头拧下来，拿点密封带顺着螺纹方向缠上两圈，再把它拧紧；如果那个圈已经变硬或者裂了缝，直接扔了换新的，别心疼这点小钱。有些新做的模具也不一定就安全，孔壁被钻头打穿这种事儿常常发生。虽然你看着好像挺光滑，可一旦漏水能把型腔底部变成水塘，这就基本没法修了。 水孔内壁长了水垢也会出问题，虽然看不出来，对传热的影响却很大，严重的甚至能把水道堵死。要是直孔的话，插根细点的钢棍敲敲就能震掉；要是埋在里面的水管，就得先把模具拆下来，用铜刷子加溶剂泡一泡。 把这活儿干完了还得做个保压测试：用手压泵充上水，看看5分钟里压力能不能掉0.05 MPa，这样才算过关。漏水的位置可以用橡胶塞或者软木塞死死压在上面；也可以抹点常温就能固化的硅胶，等它凝固24小时后再试一次。 如果你想彻底解决这问题，可以在设计新模具的时候就给加热管搞个单向导热的设计；再配上个减压泵降低进口的压力。这样做的好处是能把水逼出去，减少往外漏的情况。 最后建议把检查冷却系统这件事写进日常的保养表里。只要给每台机器做一张巡检卡，记下接头紧不紧、密封圈坏没坏还有水孔通不通就行。每两周搞一次巡检其实也就花30分钟时间。虽然麻烦点，但能帮你把那些突发的停机时间彻底消灭干净。