有一种叫PM39的粉末冶金高速钢，是专门给那些既要耐磨损、又要扛得住折腾、还能在红热状态下保持硬度的活儿设计的。这是一种高性能的含钴粉末冶金高速钢，主要用在环境比较恶劣的切削工具和精密模具上。它的制作工艺是粉末冶金，这样做出来的材料组织均匀，碳化物非常细小（颗粒直径不超过3微米），彻底解决了偏析的问题，这一点比传统的熔铸高速钢强太多了。PM39的优点全在它的合金成分上：它里面的碳含量在0.70%到1.65%之间，这是它高硬度的基础；钨含量在5.50%到6.75%之间，能让它在高温下也硬得很；钼含量在4.75%到6.50%之间，能让晶粒更细小；铬含量在3.75%到4.50%之间，增强了抗氧化能力；钒含量在2.75%到3.25%之间，能形成细小的VC碳化物，让耐磨性更好；钴含量不超过0.50%，能提高抗回火的能力和热传导性。这里要提醒一下，有人说它是高钴钢，但其实根据权威文献来看，钴含量并不算高。关于钴含量的问题，可能是因为大家容易把它和ASP2052或者S390这种真正的高钴钢搞混了，具体含量还是得看厂家给的质保书。经过适当的热处理后，PM39的表现非常好：硬度能达到63.7 HRC（实测数据），甚至有的工艺下还能更高；红硬性也很强，在600°C的高温下也能保持住高硬度；耐磨性比普通的M2高速钢还要好；韧性方面也不错。 建议用860°C保温2小时再降到750°C保温4小时的退火工艺来处理它，这样硬度就能降到大约280 HB。淬火的时候可以把温度升到1210°C保温半小时用油或者气来淬。回火则是在540°C下做4次处理，每次处理完都要冷却到室温，这样能彻底消除残余奥氏体。这种操作最好是在真空或者保护气氛中进行。 PM39特别适合做高性能的切削工具，像钻头、铣刀、拉刀还有丝锥都可以用它来做，特别是加工不锈钢和高强度钢的时候表现很好。它也可以用来做精密的冷作模具，比如精冲模、冷镦模和冷挤压模，抗磨损和抗崩裂的性能都非常突出。因为它的表面非常干净、组织均匀，所以也是做PVD涂层刀具基体的理想选择。 PM39国内的生产厂家有“祥金属”，他们提供棒材、板材还有线材等多种形态。如果想买进口材料的话可以对比一下德国的SCHMIEDER和美国的Finkl品牌。现货方面由龙彰集团等供应商在上海等地仓库里有存货。 现在很多商家都支持零售切割和把材料送到厂子里去。