大家都知道仪表安装时，要是碰到那种特别危险的地方，或者是地方特别冷、尘土特别大、温度又高湿度还大的地方，还有强电场强磁场的环境，这安装起来可就费劲了。不过咱们也别慌，针对这些情况，咱们得把措施给做好。 今天咱们就接着说易燃易爆环境下该怎么敷设立导压管。先说这导压管的分级吧，它和工艺管道是一样的，具体咋分级我这里就不多说了。在敷设之前啊，管子、管件还有阀门都得按标准严格检查。外观上得没裂纹、夹渣、折叠这些毛病；生锈的地方不能超过壁厚，也不能有机械损伤；螺纹密封面得平整，表面粗糙度得达标；材料标记也得齐全。 要是按规定抽样检查时发现有不合格的咋办？这就得把原来的检查数量给加倍再抽检一遍。要是还不行，那这批东西就得100%重新检查一遍。A级管道得给它100%全检，B级管道呢，按5%的比例抽查，但至少也得检查一根。 对A级管道的全部管件和B级管道的焊接管件呢，还得核对厂家的合格证。如果发现合格证上的指标有问题，那咱们就得从这一批里再抽2%的管件来复查硬度和化学成分。 还有那些非金属密封垫片，每批也得抽2%出来做试验。用空气或者氮气就行，试验压力得是设计压力的1.1倍。A级的垫片要沉到水里头看行不行，B级的呢用肥皂水涂一下试试，30分钟不冒泡就算合格。 阀门的检验也不能马虎。A、B级管道的阀门安装前都得挨个做液压强度试验，压力得是操作压力的1.5倍，五分钟不漏就没问题。焊工还得有证并且要相对固定才行，要是连续中断工作超过6个月资格就作废了。 焊材也得有证还得烘烤一下才行。坡口大小和形式照着工艺管道来就行。探伤这方面执行的是工艺管道的标准。 安装的时候要符合GB J93-86的要求还有工艺管道的要求才行。安装导压管用的阀门、垫片、管件、加工件也都得符合相应级别的标准。 装好之后得跟工艺管道一起做强度试验和严密性试验，必要时还要做气密性试验。要是没办法跟工艺管道一块儿做的话呢？那就按回路单独来试。单独试的时候设计压力要是小于1.6MPa就用气压代替别的情况用液压。试验压力强度试验是设计强度的1.5倍，严密性试验是1.1倍。 特别说一下工作压力小于0.1MPa的真空管道还得做真空度试验呢。这试验得在气温变化不大的环境里搞24小时才行。 最后算一下增压率（△p），公式就是：△p=(p2-p1)/p1*100%。这里面A级管道的增压率不能大于3.5%，B、C级不能大于5%。这里面的p1是开始试压时的压力（表压），p2是24小时后的实际压力（表压）。