记者从国家能源局获悉，"十四五"时期我国煤矿智能化建设步入新的发展阶段，通过系统推进新一代信息技术与传统煤炭产业的融合创新，实现了生产方式的深刻变革，为能源安全稳定供应提供了有力支撑。 建设规模实现历史性突破。截至2025年底，全国已建成智能化煤矿1066处，智能化产能占比超过65%，这意味着我国煤炭生产已进入以智能开采为主的新时代。此成就的取得，源于国家能源部门的统筹规划和产业界的联合推进。从"十四五"初期的试点示范，到如今的大规模推广应用，我国煤矿智能化建设实现了从量的积累到质的飞跃。 技术融合深度不断拓展。5G通信、人工智能、工业物联网、智能装备等前沿技术与煤炭开发技术的深度融合，使得煤矿生产的各个环节都实现了数字化、网络化、智能化升级。远程遥控采煤机、智能巡检机器人、无人驾驶运输车等新型装备的广泛应用，改变了传统煤矿"黑、脏、累、险"的生产面貌，使煤矿成为高科技产业的重要组成部分。 减人增安提效成果显著。智能化建设最直接的效果体现生产效率和安全水平的提升上。截至2025年底，全国已建成的智能化矿井采煤、掘进工作面单班平均减人比例均超过20%，这不仅降低了企业的人力成本，更重要的是将矿工从高危环境中解放出来。减少井下作业人员意味着降低了职业伤害风险，提高了安全生产水平。同时，智能化开采提高了资源利用效率，单位产能的能耗和排放也随之下降，符合绿色发展的时代要求。 产业链协同发展成效突出。"十四五"以来，全国煤矿智能化建设完成投资1071亿元，这笔巨大投资不仅直接用于矿井改造升级，更重要的是带动了整个产业链的发展。数据显示，煤矿智能化建设支撑"十四五"煤炭开采和洗选业年均投资增长12.9%，推动我国煤机装备制造业技术创新能力明显提高。从采掘设备制造、传感器芯片、工业软件到系统集成服务，一条完整的智能化产业链正在形成，为涉及的产业创造了大量就业机会和发展空间。 面对能源转型的新要求，煤矿智能化建设也在不断适应新形势。一上，智能化技术的应用使煤炭生产更加清洁高效，为煤炭的可持续利用奠定了基础；另一方面，智能化建设积累的技术经验和人才队伍，也为新能源产业的发展提供了借鉴。煤矿智能化不是简单的技术升级，而是产业转型升级的重要内容。
煤矿智能化建设的价值，不仅在于减少井下作业人数和提升单矿效率，更在于以数字化、网络化、智能化手段重塑安全生产体系与现代能源产业能力。坚持以安全为底线、以标准为支撑、以应用为导向、以协同为路径，才能把阶段性成果转化为可持续的行业竞争力，为能源安全保障与产业转型升级提供更坚实的支撑。