围绕制造业转型升级与高质量发展要求，工业企业面临的共性课题正在集中显现：一方面，市场需求更趋多样化，小批量、多品种、快速交付成为常态；另一方面，能源资源约束趋紧，成本压力与绿色低碳要求同步加码。
在此背景下，推动工业化与信息化深度融合，成为传统制造业突破增长瓶颈、重塑竞争优势的重要路径。
山东省两化融合促进中心近日公布“2025年山东省两化融合突出贡献”评选结果，亚太森博获评“山东省两化融合优秀企业”。
据介绍，此次评选旨在落实相关行动方案与建设规划，通过树立先进典型，加快企业数字化转型升级，进一步推动工业化和信息化深度融合，为全省工业高质量发展注入动力。
问题：传统制造环节“粗放管理”与“快速变化”矛盾加剧。
浆纸等流程型制造行业具有连续生产、能耗物耗高、设备资产重等特点，生产组织、质量稳定、设备运维、能源管理、物流协同等任何一环出现波动，都可能放大为成本上升、交付延误或质量风险。
面对不确定性增加与要素成本上行，仅靠增人增线难以持续，必须以数据贯通与系统协同提升全流程韧性。
原因：以数字技术为牵引，打通数据链、业务链与价值链。
据企业披露，亚太森博将两化融合作为推动制造业转型升级的核心战略，在管理层统筹下，聚焦主营业务痛点与价值创造场景，提出以“精益管理、数据驱动、智能运营、绿色转型”为目标的系统推进思路。
其路径并非简单“上系统”，而是围绕生产执行、计划排产、质量管控、能源优化、供应链协同等关键环节，推动流程重构与组织协同，以减少“信息孤岛”，提升跨部门决策与执行效率。
影响：降本增效、提质增产与交付敏捷性同步提升。
运营层面，通过持续改善与数字化手段叠加应用，企业实现运营成本明显下降。
据介绍，企业通过物联网与数据分析优化能耗、物耗管理，叠加库存与物流优化，使运营成本累计降低约1.5亿元；通过精准排产减少等待与切换损耗，利用预测性维护降低设备停机损失，推动生产稳定性提升。
效率层面，自动化生产线与工业机器人在文化纸、生活纸、纸板等环节替代重复性、高强度作业，人均产值提升约30%，劳动生产率提高为产能释放提供支撑。
质量层面，在制浆等关键工序引入过程信息系统与全过程质量控制、追溯机制，实现数据采集、分析与工艺参数动态调整，提升产品一致性与可靠性，降低不良品率，同时使质量问题定位更及时、责任更清晰。
交付层面，通过制造执行、先进计划排程等系统实现柔性生产与快速响应，多品种、小批量订单换线与排产效率提升、交货周期缩短；供应链侧依托协同系统实现需求预测共享、物流可视化与准时化供应，带动链条响应速度提升，增强抗波动能力。
对策：构建“数据平台+模型驱动”的新型能力体系，推动管理方式与运营模式变革。
两化融合的深层价值，在于将分散的数据转化为可复用的管理能力与业务能力。
据介绍，企业建立企业数据平台，将海量运营数据沉淀为可分析、可调用的资产，推动管理决策由“经验驱动”向“数据+模型”驱动转变，高层通过数据中心驾驶舱掌握运营态势，提升决策的及时性与准确性。
在业务延伸方面，企业通过生产与过程系统的深度开发，实现订单大规模个性化定制，用户参与产品设计；并探索“产品+服务”的模式，通过物流跟踪与物联网能力提供增值服务，推动制造向服务化延伸。
在研发与协同方面，依托云平台实现跨地域、跨企业团队协作，缩短研发周期、促进成果共享，形成用户反馈快速反哺产品迭代的闭环机制。
与此同时，企业在生产模式上推进智能化，建设制浆数字化车间与智能工厂，实现设备互联与生产可视化，并运用数字孪生降低试错成本、提升培训效率；在管理模式上推动扁平化与精细化融合，实现财务、业务、生产一体化，管理指令直达执行端，组织效能进一步提升，同时完善能碳管理体系，为绿色治理提供数据支撑。
前景：以“链主”带动协同升级，推动行业向绿色、智能、韧性方向演进。
业内人士指出，两化融合从单点应用走向体系化建设，关键在于能否形成可复制的机制与生态协同。
作为浆纸行业和日照市相关产业的重要企业，亚太森博在实践中带动上下游共同推进数字化转型，提升协同效率与抗风险能力。
其以能效管理优化推动节能减排，也为传统流程工业探索绿色转型提供了可借鉴路径。
随着工业互联网、数据要素与绿色低碳政策持续推进，企业若能在标准化数据治理、关键场景深度应用、复合型人才培养等方面持续投入，将有望把阶段性成效转化为长期竞争优势，并为区域制造业高质量发展贡献更强动能。
亚太森博的转型实践揭示了一个深刻启示：制造业的数字化转型绝非简单的技术叠加，而是需要技术、管理、组织、商业模式的协同创新。
在推进新型工业化的征程中，这种系统化转型思维或将决定企业能否赢得未来竞争。
随着山东省"智造强省"战略的深入实施，更多像亚太森博这样的转型样本，正汇聚成推动经济高质量发展的澎湃动能。