资源型城市如何实现可持续发展，一直是区域经济转型的核心课题。水城区的实践表明，答案不在于放弃资源优势，而在于如何更加科学、高效地利用资源，让资源在产业链中循环流动，产生更大的经济和社会效益。 从"挖出来就卖"到"留下来再造"，此转变体现在煤炭产业的升级改造中。贵州能源集团水城区煤—焦—化—电循环经济基地的建成投产，标志着该区煤炭利用方式的根本性转变。2025年3月至5月，项目1号、2号焦炉陆续点火成功，年产200万吨的煤焦化项目正式投入运行。与传统高耗能工艺相比，新建的6.78米侧装捣固焦炉采用全自动配煤、机器人测温、干熄焦系统等先进技术，实现了生产过程的智能化和清洁化。 这一转变的意义在于资源的梯级利用。煤焦化项目为发电提供焦炉煤气、氮气等原料，每年可节约标煤约4万吨，减排二氧化碳约7万吨。同时，发电项目投产后向煤焦化稳定供应高品质蒸汽，形成了煤—焦—化—电的闭合循环。在这个体系中，煤不再是一次性燃烧的能源，而是被逐级拆解、转化、循环利用的原料。从燃烧到转化，从废气到原料，从废热到蒸汽，每一个环节都被充分利用，实现了资源的最大价值化。 如果说煤筑牢了工业底盘，那么铝产业则正在撑起产业升级的新高度。2025年，水城区铝产业产值达到161.66亿元，较"十三五"末增长近两倍，已成为区域主导产业。这一快速增长既得益于政策的科学引导，更得益于产业链的系统构建和企业间的协同合作。 在政府引导下，水城区形成了以"双元铝业"为链主的"1+3+N"产业布局。其中，"1"是电解铝，"3"是铝棒、铝线、铝板等初级加工产品，"N"是深加工及配套企业。这一布局的核心在于将单一的原材料生产转变为完整的产业链体系，让一滴铝水延伸出无数价值可能。 产业链的延伸带来了协同效应的不断增强。双元铝业牵头成立铝产业链研发中心，联合下游企业开发绿色低碳技术，累计获得专利167项。莹月帆科技与中国科学院共建科技帮扶示范区，研发高精度铝合金扁锭和新能源电池壳材料。安润吉新材料则将铝型材从传统建筑领域延伸到智能家居、铝制厨具等新兴市场。这些企业的创新实践表明，通过产业链的纵向延伸和横向拓展，原材料生产企业正在逐步向品牌方和高端制造方转变。 项目和要素优化配置是产业升级的重要支撑。2025年，水城区动态更新"一图三清单"，落地铝产业项目69个，其中亿元以上项目78个。双元铝业技改扩能、再生铝项目投产，重点企业二期建设同步推进。园区基础设施健全，保障用地1593亩、标准化厂房53栋，800万吨铁路专用线贯通园区。同时，通过逐步下调水电气价格，持续降低物流与用能成本，为企业发展创造了良好的营商环境。 这些要素的优化配置带来了产业集群的快速成长。目前，水城区规上企业达到23家，专精特新企业17家，其中4家企业产值超过10亿元。从资源依赖走向集群化发展，从原材料到深加工的完整产业链已经形成，产业的韧性和竞争力不断增强。 水城区的实践启示在于，资源型城市的转型不是简单的产业替代，而是在保留资源优势的基础上，通过科技创新、产业链延伸和要素优化配置，实现资源的高效利用和价值的最大化。这种转型既是经济发展的需要，也是生态文明建设的要求，更是高质量发展的必然选择。
水城区的实践表明，资源型城市转型不是简单的产业更替，而是发展方式的深刻变革。通过科技创新赋能传统产业、产业链条延伸提升价值、绿色发展理念贯穿始终，资源禀赋完全能够转化为高质量发展优势。这种转型探索不仅重塑着区域经济格局，更为实现"双碳"目标贡献了地方智慧。