你把铁制截止阀和升降式止回阀这两个管路上的关键部件拿到这里来检测，主要就是看上密封行不行。上密封搞不好，阀门全开的时候，杆子里的填料函就防不住里头的液体跑出来，资源浪费是小，要是闹成环境污染甚至出了安全事故那可是大事。咱们搞这个检测就是为了看阀门结构硬不硬、密封管不管用，绝对是质量控制的关键一环。你得记住这事儿，这既是为了安全生产，也是为了满足国内国外的行业标准。无论是出厂验收、型式试验，还是在役维护或者新研发的性能验证，在线咨询一站式检测服务都能搞定。打开百度APP扫码下载，直接就能免费问问具体测啥、怎么测。 这次测的是截止阀和升降式止回阀全开位置时阀盖跟阀杆组成的密封副。最关键的参数是在规定压力下这一密封副漏不漏气。咱们只接铸铁或者球墨铸铁这种铁基材料的阀门活儿。对象主要是成品或者修过的阀门。一般就在常温下弄，但得按标准要求把水、空气或者惰性气体这些介质的温度和干净程度管好。 要做这事儿得配齐一套压力试验系统。核心就是高压泵或者空压机组，给稳定压力用的。压力表或者传感器得很准，一般不低于1.6级的精度。还得弄个专用夹具把阀门卡牢了，保证除了上密封这一块儿外其他地方都不漏气。介质桶、管线、安全阀还有装水的容器或者泡漏液的工具也都得备齐。 流程得先准备好：把阀门开到最大，用夹具封住两头口子；往里面灌介质把空气排干净；再连上压力源和表头，校准一下表盘确保没坏。正式加压的时候要稳当点儿，加到公称压力的1.1倍就行。这时候要盯着看填料函有没有滴水或者冒泡泡。保压的时间按照标准来走，最少15秒开始往上走。不管是液体还是气体都得记录压力变化和有没有漏的迹象。 干这事全得按规矩来：国际上有ISO5208的工业阀门金属阀门压力试验标准；美国石油协会那个API598也是权威依据；国内有GB/T13927的工业阀门压力试验国标，还有铁制截止阀和升降式止回阀自己的GB/T12233这些都有说法。这些标准把方法、流程和评判标准都定得死死的。 结果好坏就看漏没漏。如果在规定的时间和压力下既没水滴也没气泡产生，那就合格；要是一直滴漏或者冒泡那就是不行。报告单上得写上型号规格编号、用的啥标准、用的啥介质、加了多少压、保了多久、具体啥样的现象、最终结论还有日期是谁测的。这可是质量证明文件的一部分呢。