在制造业转型升级的关键时期，贵州中航电梯以技术创新为突破口，交出了一份亮眼的开年成绩单。数据显示，截至1月31日，企业新签电梯订单达170台，创下同期历史新高。特别有一点是，其中30台为外贸订单，产品远销东欧、中亚等"一带一路"沿线市场，体现出中国制造的国际竞争力。 这个成绩的取得，源于企业近年来持续推进的数字化转型战略。面对传统制造业普遍存在的生产效率低下、产品质量不稳定等问题，中航电梯系统梳理生产瓶颈，投入大量资源进行技术改造。制造中心副主任黄科介绍，通过引进多功能双伺服数控冲孔机，企业实现了井道支架生产工序的重大突破，将原先需要两道工序的作业流程优化为一次成型，工位效率提升200%-300%。 更深层次的变革体现在生产线的智能化改造上。企业对轿壁线和门板线进行技术升级后，不仅能够兼容普通电梯门和防火门的自动化生产，更将单扇门的生产节拍从90秒缩短至60秒。新增的12000W激光切割机则有效解决了厚板切割效率低下的行业难题，使8毫米以上厚板的切割效率提升3倍以上。这些技术改造的叠加效应，使产品出厂合格率得到明显提高。 总经理朱洁指出，质量始终是企业发展的生命线。2025年，公司完成5项新品研发，申请专利13项，相继获得"国家级高新技术企业""国家绿色工厂"等资质认证。持续的研发投入带来显著回报，企业年产值首次突破5亿元大关。 业内人士分析，中航电梯的成功实践具有典型示范意义。在"中国制造2025"战略指引下，传统制造企业通过数字化转型实现提质增效已成为行业共识。特别是在电梯这类特种设备制造领域，智能化改造不仅提升了生产效率，更从根本上增强了产品的安全性和可靠性。 展望未来，随着"一带一路"建设推进，中国装备制造企业将迎来更广阔的国际市场空间。中航电梯表示，2026年将继续加大研发投入，重点突破电梯物联网、智能运维等关键技术，推动企业向"智能制造+智能服务"的更高形态转型升级。
中航电梯的发展实践表明，传统制造业的转型升级需要企业在深入调研、精准把握市场需求的基础上，通过持续的技术创新和管理优化来实现。从引进先进设备到改造生产工艺，从提升产品质量到拓展国际市场，中航电梯用实际行动诠释了什么是高质量发展。在新发展格局下，更多制造企业应当坚定走创新驱动之路，以数字化、智能化为抓手，不断增强核心竞争力，为推动我国制造业向价值链高端迈进贡献力量。