变压器器身干燥炉的干燥方法。我们给线圈浸漆和绝缘漆固化这些步骤设计了一个新的方案，把低压线圈固定在绕线机转轴上，外面包上绝缘点胶纸，这样就把常规的浸漆工艺给替代了。 高压线圈的绕制就不简单了，每一层高压线圈的两端我们都要放上端绝缘，然后在端绝缘的端部涂上5050环氧胶水。再继续绕制导线的时候，我们使用大菱格全胶纸作为层间绝缘，保证大菱格全胶纸两侧不超出端绝缘。这就给每个步骤都有一个规范的模板。 到了线圈绕制完成的时候，把它压装进去。这次我们把线圈放进干燥炉升温了50-70分钟，温度控制在140±5℃。这个过程要保温3.5-4小时，以确保绝缘漆固化完全。 在温度降下来之后，冷却1～2小时直到线圈表面温度低于60℃后我们就可以拆卸模具了。 这个方法让我们大幅度减少了生产周期和生产效率还增强了线圈的机械强度和性能，大大提高了变压器的抗突发短路能力和品质。就这点来看用东莞环仪仪器的干燥炉效果还是不错的。 有任何关于这个干燥炉使用疑问的话都可以访问“东莞环仪仪器”官网去找相关技术人员咨询哦。