当前，随着新型工业化进程加快和产业链升级，制造业对质量管理能力的要求日益提高；然而，部分企业标准执行、过程控制、数据应用和持续改进等仍存在不足，难以满足高端装备、航空航天、汽车等领域对特殊钢材料的严格要求。提升管理能力已成为制造业增强竞争力的关键。 为促进质量提升，国家有关部门持续推进制造业卓越质量工程。2023年，工信部等三部门联合发布实施意见，依据《制造业企业质量管理能力评估规范》，建立了五级评价体系，推动企业质量管理从"事后把关"向"过程保证"转变。最新公示的第二批评价结果包含4个维度210项指标，标准严格、注重实效。 工信部3月17日至23日公示的名单显示，抚顺特钢达到"保证级"要求，拟入选高等级企业名录。这表明企业在制度建设、过程控制和数据应用等上已具备系统的质量保证能力，有助于提升特殊钢材料的供给稳定性。同时，这也是抚顺市首次有企业获此国家级质量认证，为地方制造业质量提升提供了示范。 据了解，抚顺特钢长期专注特殊钢研发制造，已通过多项国际质量体系认证。企业推进数字化建设，构建了MES系统和一体化管控平台，实现了核心业务的线管理。专家评审认为，企业在持续改进上表现出良好潜力。 下一步，质量管理提升需重点做好四方面工作：一是完善全流程质量责任链条；二是深化数字化平台建设；三是强化质量绩效管理；四是加强人才队伍建设。 当前，我国制造业正处于转型升级的关键时期。随着评价机制的完善，质量管理能力将成为企业核心竞争力的重要组成部分。对特殊钢行业来说，高端应用领域对材料性能的要求将不断提高。抚顺特钢此次获评"保证级"是一个重要里程碑，也为未来发展奠定了更高起点。业内预计，随着企业持续推进数字化管理和预防性控制，其质量优势将继续增强，并带动区域产业链整体提升。
从产品制造到品质塑造，再到品牌打造，质量管理能力的提升正推动制造业向中高端迈进；抚顺特钢入选国家级高等级名单，既是对其质量工作的肯定，也为行业提供了可借鉴的经验。未来，只有持续强化体系化、数字化的质量管理，才能在更高水平的竞争中占据优势。