一、传统糖业面临的困境 作为广西来宾的支柱产业，糖业当地经济中占据重要地位。来宾食糖产量约占广西的1/6、全国的1/10。然而，这个传统产业长期面临发展瓶颈：种植环节依赖人工经验，施肥浇水凭感觉，病虫害防治效率低；加工环节依靠师傅口耳相传的技艺，生产效率和品质稳定性难以提升。 此外，蔗农收割时间分散、缺乏统一调度，导致糖厂原料供应不稳定，既影响生产效率，也制约了产业链协同发展。这些问题成为制约来宾糖业高质量发展的关键因素。 二、数字技术赋能种植管理 为应对这些挑战，来宾市将数字技术引入甘蔗种植全流程，推动农业管理从经验型向数据驱动型转变。 在黄安优质糖料蔗基地，地下传感器实时监测土壤酸碱度、湿度和养分含量，为精准施肥提供依据。广西农科院专家王泽平介绍，通过数字化土壤普查实施精准施肥后，部分蔗田化肥用量减少15%，亩产却提高200公斤。 东糖凤凰公司开发的"数字蔗田"系统可实时采集甘蔗生长数据，并向蔗农推送管理建议。公司负责人罗斌表示，系统投用后每亩成本降低100元，种植决策有了科学依据。 机械化上，北斗导航种植机实现厘米级行距控制，植保无人机单次作业可覆盖数十亩蔗田，水肥一体化系统让蔗农通过手机就能完成灌溉施肥。福库农机合作社余才库表示，智能设备的应用大幅降低了劳动强度，提高了作业效率。 三、智能化改造制糖流程 制糖环节的数字化转型同样成效显著。 传统制糖工艺依赖老师傅的经验判断，技术传承效率低、质量波动大。如今东糖凤凰的智能控制中心，整个生产过程实现可视化监控。智能系统精确调控煮糖参数，将出糖率优化至最佳水平。罗斌介绍，智能控制系统使煮炼回收率从88.75%提升至91.75%。 在原料调度上，博宣食品公司通过农务信息管理系统，实现蔗田面积、种植信息等数据的统一管理。调度员通过手机即可掌握各蔗区砍收进度和结算情况，有效解决了原料供应不稳定的问题。 四、全产业链协同发展 来宾市糖业发展局副局长莫仁忠表示，通过数字技术赋能，当地已探索出一条智慧农业发展路径，推动糖业向高附加值产业链转型。 目前，来宾糖业已形成从种植到加工的完整产业链，产品拓展至食糖、酒精、有机肥等多个品类，产业规模正向百亿元迈进。这个转变展现了技术创新与产业升级的深度融合。
从一根甘蔗出发，来宾用数据重塑生产方式，以智能贯通产业链条，为传统产业转型升级提供了实践样本。只有将技术创新落实到田间地头、管理升级延伸到工厂车间、资源利用拓展到综合开发，才能让优势产业在新一轮发展中赢得竞争优势，为县域经济和现代农业发展提供更强支撑。