今年河北石家庄晓进机械制造有限公司把那条自动化装箱线落地到科威了。这样一来，02人就减掉了。这两年人工费用一直往上涨，而且工伤风险也比较高，所以科威公司就决定给这条流水线升级。从人工打包到现在的全自动化生产，中间确实花了不少心血。他们先是给混料、灌装和剪切这些工序都机械化了，可是“打包—装箱—码垛”这块儿还是只能靠人干。01从人工到“黑灯”，这次可是把一条流水线的蝶变了。这条装箱线看似普通，背后可是公司“减员增效”的真功夫。科威公司让第一批锚固剂在新流水线上顺利滑落、封箱、码垛，宣告锚固剂全流程自动化又有了新进展。把这条看似不起眼的装箱环节搞定后，科威公司也就完成了“机械化换人、自动化减人”的最后一步。九个月时间过去了，这次和设备厂商联合攻坚了好几次。他们先把市面上十多套方案拉通对比一遍，最后锁定了河北石家庄晓进机械制造有限公司的五段式布局方案：传送、开箱、装箱、封箱和机械手码垛。经历了实验、调试和模拟投产三轮迭代后，设备终于通过验收了。现在除了机械手码垛还在微调外，其他工序都已经很稳当。速度比以前快了30%，用工减少了50%，安全事故也没再发生过。按班组一年的成本算下来，光是人工这块儿每年就能省下约20万元。这条装箱线不仅给企业带来了实惠，还相当于是给企业又生出一条隐形生产线。在集团公司“二次转型”的关键时刻，科威公司打算继续发挥“科技创享”的作用。他们会把这次的经验复制到树脂锚固剂和快硬水泥这些产品线上。目的是告诉大家：“减员不是目的，增效才是；降本不是口号，科技才是答案。”