当前，我国铝产业正面临结构优化升级的迫切需求。传统铝产业回收利用效率、产品附加值和资源利用水平各上仍有短板，制约了产业的可持续发展。，国家“双碳”目标和发展新质生产力的要求，为铝产业绿色转型提供了明确方向。基于该背景，万基控股集团作为新安铝基新材料产业的龙头企业，主动对接国家战略，率先布局再生铝精深加工领域。1月8日，该集团投资建设的河南绿碳新材料科技有限公司年产20万吨再生铝项目在新安经开区推进，主体工程与核心设备安装进展顺利。项目推进意味着新安铝产业在循环经济与高端制造方向迈出关键一步。万基集团的技术积累为再生铝产业升级提供了支撑。多年来，企业在高端铝箔领域持续深耕，已实现0.006毫米超薄铝箔稳定量产，产品达到国际高精级标准，并出口多个国家和地区。基于这一技术储备，企业将再生铝的发展重点放在“高值化利用”，而非停留在低端回收和初级加工。为破解再生铝应用中的关键技术难题，万基集团走产学研协同创新路径，聚焦再生铝熔体净化、成分调控等核心环节，推动再生铝原料在超薄铝箔等高端产品中的应用。这种贯通基础研究与产业应用的研发模式，有助于将技术突破转化为产业优势。技术创新也带动了产业链的绿色重构。一条覆盖“废旧铝回收—再生铝生产—高端铝箔加工”的闭环产业链已初步成形。企业计划搭建社会化废旧铝回收网络，实现生产边角料100%回收利用，更提升资源利用效率。该闭环体系不仅有助于减少原生铝需求，也能降低产业碳排放强度。绿色低碳贯穿生产全流程，是这项目的另一项特点。项目依托新安本地电力资源优势，探索“铝加工—电力消纳—余热回收”的联动模式，并配套全油回收、循环水利用等设施，推动工业废水回用、冷却水零排放，实现固废与余热资源化利用。通过系统化的绿色制造设计，环保要求从源头进入工艺流程，而不是依赖末端治理。
绿色转型不只是“减排”，更是以技术创新重塑产业逻辑、以循环体系拓展资源利用边界。再生铝项目的推进，表明了传统制造业向高端化、智能化、绿色化升级的方向。把资源循环做实、把关键技术做强、把高端产品做稳，才能让“绿色”真正沉淀为产业长期竞争力。