一、行业背景：绿色转型从选择题变为必答题 当前，我国建筑业碳排放占全社会碳排放总量的比重持续偏高，建筑建材领域的绿色化升级已成为实现"双碳"目标的关键一环。
国家层面持续出台政策导向，从"好房子"建设标准的推进，到绿色低碳先进技术目录的发布，政策信号愈发清晰：建材企业若不能在绿色赛道上形成实质性竞争力，将面临市场与监管的双重压力。
在此背景下，部分企业仍停留于单点绿色改造、表面合规应付的阶段，缺乏系统性布局。
而真正具备长期竞争力的企业，必须将绿色理念嵌入研发、生产、供应链与碳管理的每一个环节，形成闭环体系。
二、核心举措：从产品到工厂，绿色布局全面铺开 东方雨虹的绿色战略并非停留于概念层面，而是以具体产品和工厂认定为支撑，逐步构建起可量化、可验证的绿色竞争壁垒。
在产品端，公司耐候自粘改性沥青防水卷材与建筑外墙用透汽型防水涂料双双入选2025年度住房和城乡建设部"好房子"建设适用建材产品名单，凭借节能隔热与防水透汽的核心性能，有效延长建筑使用寿命，契合高品质住宅建设的实际需求。
与此同时，臻·植本生物基防水涂料生物基含量达38%，大幅减少对传统化工原料的依赖；GES-300无溶剂单组分聚氨酯防水涂料实现超低挥发性有机物排放；面向儿童居住场景的抗病毒儿童漆，则在环保性能与功能性之间实现有效平衡。
在制造端，公司推动智能制造与绿色生产深度融合。
2026年初，常德天鼎丰非织造布有限公司与洋浦东方雨虹建筑材料有限公司相继入选"国家级绿色工厂"，至此公司旗下已有唐山、锦州、惠州、昆明、青岛、上海、荆门、洋浦、常德九大生产基地获此认定，覆盖全国七大战略区域，形成规模化、集约化的绿色制造网络。
三、技术攻关：以创新驱动构筑长期护城河 绿色转型的深层支撑在于技术积累。
东方雨虹持续加大绿色低碳核心技术的研发投入，2025年，其改性沥青卷材屋面节能低碳技术入选《北京市绿色低碳先进技术推荐目录（2025年）》，技术价值获得权威认可。
公司还成功揭榜三项"好材料适配好房子"科技攻关项目，重点突破高耐候防水、辐射隔热、气凝胶保温等技术方向，填补行业在高性能绿色建材领域的部分空白。
与中国石化共建绿色建材原材料联合实验室，则进一步打通了产业链上下游的绿色协同壁垒，推动原材料供给端与产品制造端的低碳联动。
四、碳管理：精细化管控推动排放双控落地 在绿电应用与碳排放管理层面，东方雨虹构建了较为完善的精细化管控体系。
截至2025年底，公司已在全国建成26个光伏电站，总装机容量达92兆瓦，全年绿色电力使用量突破0.8亿千瓦时。
各生产基地同步推进生物质燃料利用与机电设备节能升级，在碳排放总量与强度双控目标上取得阶段性成效。
这一系列举措表明，东方雨虹已将碳管理从被动合规转向主动经营，将绿色能源使用纳入日常运营决策，形成可持续的减碳路径。
五、产业影响：带动上下游协同，推动行业整体升级 东方雨虹的绿色布局，其意义不止于企业自身的高质量发展。
作为建筑建材领域的头部企业，其在产品标准、制造规范与技术路径上的探索，对产业链上下游具有明显的示范与带动效应。
从原材料采购到终端产品应用，绿色标准的逐步渗透，有助于推动整个行业从单一产品绿色化向全产业链低碳化转型，加速形成行业共识与市场规范。
东方雨虹的实践表明，传统制造业的绿色转型需要技术突破与系统思维的双轮驱动。
在生态文明建设深入推进的当下，企业唯有将环保理念植入发展基因，通过创新构建竞争壁垒，方能实现经济效益与生态效益的协同共进。
这不仅是行业高质量发展的必由之路，更是践行"绿水青山就是金山银山"理念的生动写照。