问题：传统产业如何在新一轮科技革命和产业变革中实现跃升，是资源型、制造型城市普遍面临的现实课题。
宝鸡作为关中平原城市群重要节点和老牌工业基地，产业基础厚、门类全，但也存在部分领域产品附加值不高、关键技术受制约、创新要素集聚不足等瓶颈。
面对高端装备、航空航天、深海探测等领域对关键材料的需求快速增长，如何以科技创新撬动产业结构优化、以新质生产力重塑竞争优势，成为宝鸡转型发展的“必答题”。
原因：宝鸡的破题路径，落在“以创新促升级、以集群强链条、以人才增动能”上。
一方面，龙头企业带动效应突出。
2月下旬，在宝钛集团工业园内，钛铸锭经熔炼、锻造、轧制等工序，转化为钛板、钛棒等产品，面向航空航天、深海装备等高端场景供货。
生产现场的变化尤为直观：过去重工业高噪、高强度作业的场景，正被智能化、精细化的生产组织所替代，操作人员通过数字化控制实现大型设备精准成形，制造过程更加稳定可控。
另一方面，政府持续优化创新生态，通过设立专项资金、搭建平台、促进产学研协同，推动创新资源向产业一线集聚，并以制度化方式提高成果转化效率，形成“项目—平台—企业—产业”联动的创新链条。
影响：创新投入的持续加码，正在转化为产业竞争力的实际增量。
宝钛集团已形成从海绵钛到熔炼、加工、深加工及装备制造的全产业链体系。
企业数据显示，2024年钛产品产量突破4万吨，处于国际领先水平。
以龙头为牵引，宝鸡钛及新材料产业集群目前集聚规上企业200余户，总产值约560亿元，综合规模位居世界前列。
产业结构也在发生明显变化：宝鸡不再满足于“产量领先”，而是向“高端材料供给能力、关键技术策源能力、精深加工能力和消费品品牌集聚”延伸，推动从“最大生产基地”向“高端技术与高附加值环节”转型。
更广的层面看，钛及新材料向上游突破和向下游延伸，将带动装备制造、数字化改造、工业服务等相关产业协同发展，增强城市在国家先进制造业版图中的支点作用。
对策：宝鸡的着力点在于把创新链、产业链、资金链、人才链更紧密地耦合起来，提升体系化攻关和规模化转化能力。
其一，强化科技计划项目牵引与社会研发投入联动。
“十四五”以来，当地实施省级科技计划项目400余项，带动全社会研发经费投入160.2亿元，形成“政府引导+企业主体+社会参与”的投入格局。
其二，以成果为导向推进关键核心技术攻关。
宝鸡围绕产业短板组织实施“揭榜挂帅”项目，在钛合金、智能数控机床等领域突破一批关键技术；同时通过省级新产品开发项目催生万米特深井自动化钻机、碱性水电解制氢装备等装备成果，增强产业在关键环节的自主可控能力。
其三，完善创新平台和转化通道。
通过建设国家级、省级企业技术中心和工程研究中心，推动科研、中试、产业化衔接更顺畅，并以技术合同交易、专利转化等市场化机制提升创新效率。
其四，把人才作为第一资源加快集聚。
宝鸡通过产教融合和平台载体建设，推动“教育—科技—人才”良性循环，吸引高层次人才和创新团队落地，把科研优势转化为产业优势。
前景：面向“十五五”开局，宝鸡提出以目标引领、协同联动、一体推进为思路，围绕新型研发机构培育、关键核心技术攻关、科技企业培育、人才汇聚、成果转化改革提质、科技金融赋能、产教融合、教育科技人才一体改革协同等方向持续发力。
业内人士认为，随着航空航天、海洋工程、新能源等领域对高性能材料需求上升，钛及新材料产业仍处于扩容提质的重要窗口期。
宝鸡若能持续提升高端合金研发能力、稳定提升精深加工比重、加快标准体系和质量体系与国际接轨，同时以数字化改造带动降本增效、以应用牵引推动材料迭代，将有望在更高层级参与国际竞争，并在区域产业分工中形成更强的技术策源与供应链保障能力。
从老工业基地到科技创新高地，宝鸡的转型实践印证了“科技赋能产业”的发展逻辑。
在全球科技竞争日趋激烈的今天，这座西北工业重镇正以创新为笔，书写着中国制造向中国创造跨越的生动篇章。
其经验表明，只有坚持创新驱动，才能在高质量发展道路上行稳致远。