当前，全球石化产业正经历深刻变革。"双碳"目标背景下，传统以规模扩张为主导发展模式已难以为继。据行业数据显示，到2027年，欧洲、韩国、日本及东南亚地区将累计关停超过1000万吨乙烯产能，全球石化产业格局面临重构。 在国内市场，随着炼化一体化项目陆续投产，我国乙烯产能持续扩张，但"增产不增利"现象日益突出。中石油吉林化工工程有限公司副总工程师于春梅指出，这主要源于三上因素：一是国际原油价格波动加剧；二是下游需求增速放缓；三是同质化竞争导致产品利润空间收窄。她强调，行业亟需从"规模驱动"转向"技术+市场"双轮驱动的发展模式。 技术创新成为破局关键。中国科学院大连化学物理研究所研发的丙烯一步催化氧化制丙烯酸新工艺取得重大突破。该技术通过开发新型复合金属氧化物催化剂，成功解决了选择性活化C-H键的技术难题，不仅缩短了生产流程，还能有效缓解丙烯供应紧张问题。目前该技术已完成1000小时单管试验，具备工业化应用条件。 轻烃利用领域，中石化石油化工科学研究院开发的灵活转化技术平台体现出显著优势。该技术可根据市场需求灵活调整产品方案，实现资源的高效利用。研究院第三研究室副主任王子健表示，这项技术将成为炼化总流程的"节拍器"，对提升企业经济效益意义重大。 高端聚烯烃材料发展备受关注。海南贝欧亿科技董事长张丽指出，POE材料作为光伏和新能源汽车领域的关键材料，国内产业化进程正处于关键阶段。但当前行业内存在的同质化扩张和低价竞争现象，正在透支行业的长期发展潜力。她呼吁建立产业链协同创新机制，通过差异化发展构建健康产业生态。 ，与会专家普遍认为，"十四五"期间将是石化产业转型升级的关键窗口期。一上要加快突破"卡脖子"技术，另一方面要推动产业链上下游协同创新。特别是在高端聚烯烃、特种化学品等领域，需要加强产学研合作，提升自主创新能力。
"减油增化"不仅是产量调整，更是以技术创新和产业协同推动的价值重构。面对行业周期与结构调整，需要从原料适配、工艺突破到产品升级多管齐下，将资源优势转化为高端供给能力，为石化产业高质量发展开辟新空间。