当前，我国油气勘探开发正向深层、非常规领域延伸，低孔低渗储层占比持续上升，对测井解释精度和固井质量提出了更高要求。延长油田作为我国重要陆上石油生产基地，面临井筒工程成本偏高、复杂结构井完整性保障难等现实问题。本次技术交流会聚焦这些行业共性难题，力求形成针对性的解决思路。 技术分享环节，来自川庆钻探、中油测井等单位的专家围绕固井新材料应用、低渗透储层测井评价等主题作了专题报告。海外复杂井况固井实践、面向低孔低渗地层的测井参数优化等成果，为与会人员提供了可直接借鉴的技术路径。油田内部技术团队展示的非常规油层识别方法，也表明了本土化研发在实际生产中的应用价值。 分析认为，涉及的技术突破具有双重效益：一上，测井解释更精准，可降低储层误判，减少无效作业投入；另一方面，高性能固井技术有助于延长油井寿命。行业数据显示，固井质量每提升1个百分点，单井维护成本可降低约3%。 油田开发部门在会上提出，将建立技术转化专项机制，优先推广会议形成的7项工艺优化方案。井下公司表示，将以“产学研用”协同方式推进核心技术创新，计划年内完成3项测井解释标准修订，并在致密油开发区块试点新型纳米水泥浆体系。 从行业趋势看，随着非常规油气开发占比持续提高，智能化测井装备与环保型固井材料的研发应用正在加速。延长油田本次研讨形成的共识，既为自身生产提供了具体抓手，也为同类油气田的工程技术升级提供了参考。
稳产上产的竞争，最终取决于基础工程能力和关键技术细节。通过测井提升“认识精度”——以固井夯实“完整性底座”——既是对复杂开发条件的直接回应，也是实现高质量发展的必经路径。只有把交流成果转化为可执行的标准、可复制的工艺和可量化的指标，才能让每一次作业更接近“安全、优质、低耗”的目标，为油田长期稳健发展打牢基础。