围绕制造业企业“测得准、控得住、管得稳”的现实需求，市计量院近日将计量服务前移至生产一线，组织力学等专业技术团队赴蚌埠液力机械有限公司开展现场检定与技术交流，推动计量技术与企业工艺、质量、研发深度衔接，以精确测量支撑精益制造。 一、问题：关键设备长期高负荷运行，计量可靠性直接关系质量与安全 液力机械产品涉及动力传递与关键部件装配，强度、耐久等指标对测量数据依赖度高。企业生产过程中，拉力试验等关键环节若出现量值漂移或误差累积，轻则造成检测判定不一致、返工返修增加，重则可能埋下质量与安全隐患。对不少制造企业而言，计量器具分布车间一线，停机送检影响产能；同时新产品研发迭代加快，对测量方法、试验条件一致性提出更高要求，计量保障需求呈现“更急、更准、更系统”的特点。 二、原因：产业升级带来测量要求跃升，部分环节仍存在“重生产轻计量”倾向 当前制造业加速向高端化、智能化、绿色化转型，工艺参数、检测项目更加复杂，量值溯源链条更长，环境条件对测量结果的影响也更显著。一些企业在设备更新、产线扩能过程中，容易出现计量管理与生产节奏不同步、计量确认周期与使用强度不匹配等情况；同时，部分检测岗位更关注“有没有测”，对“测得准不准、数据能不能复现、结果能不能追溯”的认识仍需强化。上述因素叠加，使关键计量器具的稳定性与一致性面临更高挑战。 三、影响：计量水平决定质量底盘，也直接影响企业成本与市场信誉 计量被业内称为工业生产的“眼睛”。量值准确与否，关系到原材料验收、过程控制、出厂检验等关键关口，进而影响产品一致性和品牌信誉。对液力变矩器等核心产品来说，检测数据的可比性和可追溯性不仅关乎企业内部质量闭环，也关系到上下游配套与市场准入。计量保障到位，可有效减少误判与返工，降低质量损失成本，提升交付稳定性；反之，一旦检定失准或管理缺位，可能导致质量波动、风险外溢，影响企业竞争力。 四、对策：以现场检定为抓手，推动“检定+交流+改进”闭环落地 此次入企服务中，市计量院检定人员严格依据国家计量检定规程，在企业生产现场对在用关键计量器具实施检定，重点围绕拉力试验机等设备的量值准确性、运行状态和使用条件进行核查与确认，确保测量结果满足工艺控制与质量检验需要。服务过程中，技术人员注重规范操作与过程记录，强化结果可追溯，帮助企业把好“数据入口关”。 在完成检定任务后，技术团队更走进企业生产线与研发部门，了解液力机械核心产品的制造工艺与检测流程，围绕研发设计验证、过程参数控制、测试方法一致性以及节能减碳有关检测需求等内容开展交流，针对企业提出的测量测试难点进行研讨，推动计量保障从“单次检定”延伸到“系统诊断”。企业相关负责人表示，上门服务减少了设备停送检带来的生产影响，专业支持有助于排除隐患、降低风险，为提质增效提供了支撑。 五、前景：以惠企举措夯实质量基础设施，计量服务将更加精准高效 业内人士认为，优化营商环境不仅要在行政审批、要素保障上做“减法”，也要在技术服务、质量支撑上做“加法”。面向中小企业普遍存在的计量资源不足、技术能力薄弱等问题，市计量院表示将持续开展“计量服务中小企业行”等活动，推动服务从“坐等上门”向“主动上门”转变，从“事后检定”向“前端预防”延伸，通过加强计量培训、方法指导、标准解读与需求对接，帮助企业建立更完善的计量管理体系，提升全过程质量控制能力。随着制造业对高精度测量与绿色低碳评价需求增长，计量服务有望在质量提升、能耗核算、过程优化诸上发挥更大作用。
精准计量是企业高质量发展的基础，也是区域经济转型的重要支撑。蚌埠市计量院的实践为优化营商环境提供了有益参考。在建设制造强国的进程中，如何通过技术创新提升计量效能，值得持续探索。