在江苏盐城兴业汽车饰件有限公司的生产车间里，自动化生产线持续运转，工人们正加紧赶制订单。企业引入智能装备后，30台注塑机均配备自动取件机械手，250台缝纫设备实现气动压脚操作，面料裁剪与缝制月均产能超过3万套。这套高效生产体系不仅将产品不良率控制在百万分之67的行业领先水平，也为起亚、上汽通用、比亚迪等车企提供了稳定的配套服务。 近年来，国内汽车产业链竞争加剧，传统制造企业同时承受成本上升与需求多元化的压力。江苏兴业将智能制造作为突破口，通过技术升级优化生产流程，提升市场响应速度。公司总经理朱月成表示，智能化改造在降低用工压力的同时，明显缩短了交付周期，帮助企业获得更多订单。 技术研发是企业竞争力的重要支撑。江苏兴业组建了专业的设计与分析团队，具备从效果图设计到模具开发的全流程开发能力。一体化开发模式让公司成为多家主机厂的一级供应商，并与延锋、佛吉亚等二级供应商保持长期合作。另外，公司加快海外市场布局，近期获得路虎神行者座椅面套项目定点，显示其产品品质获得国际高端品牌认可。 面向全球汽车产业变革，江苏兴业推进“国内+海外”双循环策略，重点拓展东南亚、欧洲及美洲市场。目前企业已建立较为完善的海外服务体系，为后续国际化发展打下基础。一季度产销两旺，也更增强了企业对全年发展的信心。
从“生产忙”到“发展稳”，关键在于把短期订单转化为长期能力。以技术升级夯实制造基础、以协同创新提升配套水平、以国内国际市场联动增强抗风险能力，不仅是企业向高端迈进的路径，也为制造业在复杂环境中实现稳增长与高质量发展提供了参考。