2026年申源集团砸58亿搞技改

2026年刚开年,江苏申源集团就拿出了一份漂亮的成绩单:前两个月净销售增长了10%,开出了4.86亿元的票子。他们的生产车间里,火红的钢坯穿过轧机,变成了超大卷的高温耐蚀合金盘条。这些产品会发到中信集团大冶特钢那边去拉拔一下,然后用在核电设备上。 申源集团董事长宫友军说,他们搞出来的这种合金单卷能有850公斤重,还是在2024年6月新生产线投产后才有的创新货。全国也就他们能大批量做这个。从投产到现在,他们一共卖了2万吨,进账2.5亿元。 其实申源早在2020年就有这种材料了,但老工艺只能弄100公斤一卷的小玩意,满足不了高端的需求。2022年他们启动了项目改造,花了6.36亿元,引进了德国西玛克最厉害的设备和智能系统。生产线搞定后,生产全是智能化的,温度、力度这些都能自动控制得特别准。 过去用模铸锭,现在改用连铸坯,这就把晶粒细化程度提升了30%,力学性能一致性也达到了99.5%。产品表面缺陷检出率降到了0.1%以下,成品合格率飙到了98%。合金的耐高温和耐腐蚀性能也比进口货高了15%,算是领先国际水平。 这次改造项目的最大价值,是把特种合金的生产全流程给颠覆了。过去加工这种合金太难搞了,现在全都实现了无人化自动操作。集团技改部的成义军部长说,项目攻克了行业里的难题。 现在申源发展得特别猛:核电那边拿了上亿的订单;电热合金打进了军工和新能源;新上市的高速工具钢卖了2亿元;海外客户和销量都涨了50%;高端产品的占比超过了70%。 十四五期间他们还投了10亿元搞技改。面向未来,他们还打算砸58亿元搞一个高端特种合金的项目。这个项目建成后能填补华东地区的产能空白。 从以前的老生产线到现在的智能高精尖产线,申源用技术创新重新定义了特钢行业。这条有自主知识产权的智能产线不光打破了进口垄断,还走出了一条高端化、精细化、高附加值的转型路。