那时候咱们在辅机班，给#5、6炉的钢带机弄了个自动翻板门，解决了细灰堆积的大问题。本来细灰像面粉一样飘下来，清扫链特别费劲，以前张班长还亲自上去掏过灰。这次我们把那个应急排渣门改成了自动的，就是通过杠杆原理让门板自己翻起来。要是积灰多了超过门板上的配重，气缸就会把门板推开卸灰；等卸完了，配重块又把门板拉回去。 改造完成后，咱们做了72小时的测试，门板一共开了关了300次，一次都没卡住或者乱动。现在清扫链的故障率直接归零了。过去大家每天都要去清灰两次，现在改成一周一次，人力成本省了60%左右。炉膛里的负压波动也从±50帕压到了±10帕以内，燃烧更稳了。静电除尘器前后的压差还下降了0.2千帕，除尘效果反而变好了。 这就是“01小改造”带来的大成效。班长张建林带着大伙儿一起想办法，最后把这个方案定下来。核心思路就是利用重力和杠杆来干活，给设备增加了传感器和气缸连杆机构。 以前碰到积灰太多的时候风险很大，有时候清扫链都能被拉断了。张班长跟部门领导也商量了好几次才敲定方案。 细灰堆得多了就容易堵住清扫链导致停机甚至降负荷。原来大家想了两个办法救急：要么喷水让灰粘住结块、要么手动开门让人爬进去掏。这两个方法副作用都挺大的，要么积水要么负压不稳。 现在用自动翻板门以后情况好多了。门板开了关了都是全自动的，根本不用人工管它。 这个改造既安全又高效还环保呢！