在传统产业转型升级的关键阶段，河南省制造业正以数智化技术为突破口，重塑生产模式与发展逻辑。
以恒达智控为代表的实体企业，通过智能化改造实现从"制造"到"智造"的质变，成为观察中国制造业高质量发展的典型案例。
问题与挑战 长期以来，我国煤矿开采行业面临人力依赖度高、安全风险大、生产效率低的困境。
传统"资源驱动"模式难以适应高质量发展要求，亟需通过技术革新突破发展瓶颈。
转型动因 政策引导与企业内生动力形成合力。
2025年中央经济工作会议明确提出"坚持创新驱动"要求，河南省将数字化转型作为培育新质生产力的重要抓手。
同时，市场竞争加剧倒逼企业通过智能化实现降本增效，构建核心竞争力。
实践成效 恒达智控的转型实践具有示范意义。
其智能化车间实现"黑灯生产"，7条生产线仅需5名巡检人员，产能提升25%，人均效率提高64%。
在陕西可可盖煤矿项目中，企业创新"地面规划开采为主、远程干预为辅"模式，打造了厚煤层智能开采示范工程。
技术突破 企业自主研发的"煤矿智能开采工业互联网平台"已为全国900多个采煤工作面提供解决方案。
该平台通过智能感知、自主决策、精准控制等技术，推动行业从"人力换煤"向"算力换煤"转变。
推广价值 这种转型模式具有可复制性。
2025年，恒达智控将数字化解决方案拓展至汽车零部件制造等领域，验证了技术跨行业应用的可行性。
河南省计划培育更多"小灯塔"企业，形成数字化转型的集群效应。
发展前景 专家指出，随着5G、工业互联网等新技术深度应用，制造业数智化转型将向研发、管理、服务全链条延伸。
河南的实践为全国传统产业升级提供了重要参考，预计到2030年，智能制造将带动相关产业产值增长30%以上。
推进制造业高质量发展，既要有看得见的设备更新，更要有看不见的能力重塑。
以数智化打通制造与应用、以平台化沉淀经验并规模化复制，既是传统产业焕新之路，也是新质生产力加快形成的重要路径。
面向未来，唯有把技术创新转化为可持续的制度、流程与人才体系，才能在“制造”向“智造”的跃迁中走得更稳、更远。