这类国家级中试平台能把更多“实验室奇迹”变成现实生产力吗?

最近,山东迎来了一件大事,国家的工业和信息化部正式把21个国家级制造业中试平台的名单公布了出来,其中就有由山东京博石油化工有限公司牵头,和11家高校还有企业一起弄出来的那个“绿色化工与新材料中试平台”。这可把山东省给乐坏了,他们终于在这个领域有了国家级平台,而且还是个民营企业牵头的模式,整个石化化工行业都对这个特别关注。 为啥这么关注?主要是因为这平台把好几个大难题给破解了。以前搞中试都得投入好多钱,风险又高,周期还特别长,成了技术产业化的大瓶颈。不过京博石化是山东省石化产业链的龙头企业,他们敏锐地抓住了行业的共性需求,弄出了一个新的合作模式,就是龙头企业领着中小企业一起干,大家资源共享、优势互补。 这个平台的核心价值可不止是降低成本那么简单。他们弄了个资产共享的数字化平台,把价值超4亿元、有3000多台仪器和生产线整合起来给大家用。以前搞个中试少说也得千万级别的成本,现在通过这个平台就能降到十来万了。这一下可把高校科研团队和中小科技企业的初始压力给减轻了不少。 除了省成本,这平台还聚拢了100多个有经验的专家,还有400多个高层次的人才资源。这帮人啥都懂,从基础研究到最后的产业运营都能搞定。这样的人才梯队为复杂技术的工程化转化提供了很大的智力保障。 效果怎么样?负责人吴文雷说了,到现在为止平台已经推了50多个科研成果变成产品了,还有70多个技术正在攻关呢。特别提一下那个“非粮生物基橡胶”的技术,这可是世界首创的好东西。京博中聚特种橡胶分公司的总经理刘超也说了他们的路:“我们从2升的小试做起,放大到200升的中试,最后建了1000吨的示范装置。”刘超他们计划在2025年把万吨级产线的工艺包设计出来。 听说这技术用玉米秸秆这些非粮生物质做原料就能做出轮胎用的橡胶材料了。2024年底万吨级产线也获批建设了,这就意味着我国在这个领域正式进入规模化商业应用阶段了。 据统计,通过这个平台转化落地的那些生物基橡胶、高性能聚丙烯等13项创新产品已经带动新增产值超过20亿元了。还成功培育了4家专精特新企业呢。 升级成“国字号”平台可不是光图个名声好听。它代表着一种以市场为导向、以企业为主体、产学研深度融合的转化机制得到了国家的肯定。平台通过制度创新和资源共享疏通了很多产业化通道。 展望未来啊,这类国家级中试平台肯定能发挥更大作用了。它们能把更多“实验室奇迹”变成现实生产力呢!