1月刚过，那个2月20日，齐鲁网闪电新闻放消息了。王世贤是个硕士，三年前没去北京和青岛找工作，而是跑到济宁来了。现在他是山东能源鲁西矿业唐口煤业最年轻的采煤工区副区长，专门管技术。他的6311工作面藏在地下960米深处，煤层平均厚9米，光可采储量就有124.1万吨。不过推进的时候遇到个大麻烦。地质测量部部长张鹏跟我们说，工作面要过F14断层，这断层最厉害的地方落差能到84米，会影响360米的推采距离。如果不处理好，得推出来10万吨细砂岩，效率低得很。 这采煤工作面就像地下的一辆超级大车，车头长140米、宽10米，拖着两个直径2.5米的滚筒一边吃煤一边跑。要是硬着头皮往前冲，不仅毁机器、伤工人，还费钱费力。区长陈琪说这事儿以前一直让大家头疼。不过如果能绕开断层继续干活儿，不光能省设备维修的钱、少用人工，还能保住2025年和2026年的生产衔接。 为了对付这道坎儿，唐口煤业搞出了个新招数。党支部书记贾兴院介绍说：“我们迎着工作面往下挖了一条新巷道。”就在煤层下面8米的地方挖了一条路。“我们的任务就是让工作面顺着这条新道走。”王世贤负责给他们指路。要把那辆长140米、重万吨的大家伙弄进地势低8米的隧道里去对接，难度可不小。 王世贤和团队提前在新道里埋了根2厘米粗的锚索线当“探针”。为了找这根线，他们每天都要算一大堆数据，包括工作面多高、斜度是多少、“路”有多陡。然后把这些数据扔到智能割煤系统里让电脑算。 唐口煤业现在可是国内唯一一个在一个工广里布置了主、副、风三个超千米深立井的矿井，今年刚好20岁。2023年它还进了首批国家智能化示范煤矿名单。现在这个“智慧大脑”24小时盯着矿井干活呢。 为了能控制住方向，唐口煤业没用以前那种让机器自己记路的方式，而是搞了个规划截割技术。设备管理办公室智采员张勇勇说：“现在我们把参数设好就能远程控制滚筒上下左右。”采煤机主要靠滚筒上下割煤来调整角度。王世贤他们根据每天测的姿态数据和地质误差，像算火箭轨道一样算好第二天的“俯角”。 但越靠近隧道下坡越关键。角度太大机器会一头扎进去撞坏；太小又会飘起来接不上茬。王世贤说一天得调7-8度左右，如果差了1度，50米开外高度就能差1-2米。“找到它！”一声大叫吸引了大家目光。 王世贤指着那根细细的锚索线说：“这就是我们打的探针。” 经过28天的折腾，“探针”终于找到了。这一刻意味着贯通工作已经成功了99%。这个过程就像跟时间和地形赛跑的数学游戏一样。 王世贤他们反复核对数据发导航指令，让那个大家伙顺着完美的曲线平稳降下去正好钻进8米深处的隧道里去。这群年轻小伙儿靠人脑加智脑把智能割煤和人工计算揉在了一起，算是啃下了这块硬骨头。 采煤副总工程师杨阳觉得现在行业正从用体力转成用智力干活儿呢。“年轻高学历的工程师带来的新思维和技术就是咱们升级的关键。” 凭借着智能化转型，唐口煤业把无人化、机械化和自动化推进得飞快。一个生产班以前用30人干活儿现在只要12个人就行。 2025年时王世贤在唐口煤业成了家。快过年了小两口商量着下班去超市买点东西给老家带回去。 老家在广西梧州的小蓝毕业后也到了济宁上班。“给妈买点补品吧？看看有没有糖？老人家不太爱吃甜的。” 从超市出来拎着袋子的两人很快就被置办年货的人群淹没了，把商场的热闹变成了回家的急切心情。 跟无数个小家一样这个春节王世贤和小蓝踏上了回家的路等着他们的有期待也有紧张但最重要的是今年咱们在一起过年！