在齐鲁石化运维中心二化运维车间，一个长80厘米、宽59厘米的实操台正在很关键。这个看似简朴的教学工具，却意义在于企业对新员工培养的用心。1月12日，新入职员工李霁玲正在这个实操台上进行电动机温升试验，通过实际操作掌握电气控制的核心技能。 这个实操台的诞生源于班组长高云涛的一个理念：新员工必须从一开始就接触规范、标准的操作流程。他认为，年轻员工如同白纸，初期的引导至关重要，任何不规范的操作习惯都可能成为日后的隐患。基于该认识，高云涛决定自制一套完整的实操教学设备。 为了降低成本，高云涛充分利用企业的废旧资源。他收集了不用的线路板、旧继电器等电气元件，经过维修和改造，将其组装成一个功能完整的多功能实操台。这个实操台虽然由旧件组成，但其教学功能却毫不逊色，从最基础的电动机"启动、保持、停止"控制回路，到复杂的自动控制系统，都能在这个平台上实现。 在实际培训中，高云涛采用了系统化的教学方法。他先让李霁玲绘制线路图，随后在实操台上完成接线，最后进行上电调试。这种"理论—实践—验证"的闭环教学模式，使学员能够深入理解电气控制的原理，而不是简单地机械操作。 变频器的学习成为了培训中的重点难题。由于变频器结构复杂，运行中不能随意修改设置，员工们只有在四年一次的装置检修期间才有操作的机会。这意味着新员工很难在实际工作中积累变频器操作经验。高云涛的解决方案是充分利用2025年装置更新时淘汰下来的常用变频器。他对这些旧变频器进行了维修，使其重新具备教学价值。 为了让学员能够完整地学习变频器的设置和接线，高云涛甚至自掏腰包购买了标准信号发生器。通过这个设备，李霁玲可以改变变频器的频率参数，进而调整电动机的转速，在实践中理解变频器工作原理和参数设置方法。 这一做法不仅在于提高了培训效率，更在于反映了企业班组对人才培养的责任担当。在当前产业升级和技术进步的背景下，掌握先进设备操作技能的员工成为企业的宝贵资源。通过自制实操台进行规范化培训，既能确保新员工快速适应工作岗位，也能为企业的长期发展储备技术人才。
齐鲁石化将废旧元件变废为宝的故事告诉我们，技能传承的关键在于教育方法的创新而非设备的先进程度。这种注重实效的人才培养方式，正在为企业高质量发展注入持久动力。