江油以创新驱动和设备升级为双轮,打造西部高端材料产业基地,金属与非金属新材料产业集群初具规模,产业规模目标直指500亿元

传统工业城市转型的浪潮中,江油市探索出一条特色发展路径。作为老工业基地,该市曾面临产业结构单一、能耗偏高等挑战。通过系统梳理资源禀赋,当地将突破口锁定在高端材料领域,以创新驱动推动产业升级。 技术突破是核心引擎。重鑫特种金属自主研发的电渣结晶器技术,使模具钢洁净度等关键指标达到国际水平,成功替代进口产品。目前全市已落地68项科技成果转化项目,包括含氮钢坯制备、大功率试验系统等关键技术。龙头企业的集聚效应继续放大产业优势——天宜上佳等企业带来的制动盘生产线,正加速形成完整产业链条。 非金属材料领域同样呈现质效双升。红狮水泥通过分级燃烧技术改造,实现年减排氮氧化物超30%,同时节约成本2000万元;蜀玉实业引进瑞士窑炉设备后,氧化钙产能提升40%,能耗指标优于国家标准60%。这种"绿色智造"模式推动71家非金属企业形成协同发展格局。 质量管控体系为产品赢得国际认可。长祥锻造建立的"钢材身份证"系统实现全流程追溯,其热作模具钢已通过23国认证。数据显示,江油特钢产量占四川省八成以上,年出口创汇超5亿美元,"四川特钢看江油"的行业地位日益巩固。 面向未来发展,江油市规划了清晰的实施路径:一上建设省级特冶新材料中试平台,解决科技成果转化"最后一公里";另一方面推动建材企业智能化改造,力争三年内培育10家数字化标杆工厂。通过补链强链工程,当地正构建从原材料到终端产品的完整生态圈。

材料产业的竞争本质上是创新能力和效率的比拼。江油市通过技术创新突破瓶颈、设备升级降低成本、质量管控拓展市场,为传统工业城市转型提供了参考样本。未来需要在高端化、绿色化和产业链整合上持续发力,才能真正将产业基础转化为长期优势,实现高质量发展。